印刷行業廢氣治理，沒有一種可以適用所有企業的方案，每個企業根據生產環境、生產工藝、生產規模不同選擇適合自己的方案，一般而言：

凹印和復合等工藝的VOCs產生量大則需選擇處理能力較強的方案；

如果生產空間較大需要選擇排風量大的廢氣收集裝置；

如果設備多、生產強度高，需要選擇運行穩定、能夠連續運行的治理方案。

活性炭吸附技術 是目前應用廣泛的揮發性有機氣體凈化技術 經濟實用、適用范圍廣 活性炭吸附飽和之后吸附效率很低，需要定期更換活性炭或者進行脫附 在印刷行業中，單獨使用無法滿足排放標準要求，建議配合其他凈化技術使用。

吸收液吸收技術 將廢氣通過液體吸收劑，利用自身的溶解特性，將廢氣進行凈化。常見設備是洗滌塔、噴淋塔 整個吸收設備結構簡單，空間封閉，壽命長 需要對吸附劑進行后期處理，并且會有二次污染 在印刷行業中，單獨使用無法滿足排放標準要求，建議配合其他凈化技術使用。

光催化技術 利用光催化劑與揮發性有機物接觸，催化劑在受到光照后經過氧化等反應在表面生成二氧化碳、水等 適用范圍廣，處理效果好，適用于較低濃度的有機氣體凈化 如果整套系統只采用光催化技術，成本較高 在印刷行業中，單獨使用成本較高，建議配合其他凈化技術使用。

等離子技術 利用氣體放電過程中所產生的等離子去破壞揮發性氣體分子中原有的結構，從而改變其性狀；同時產生離子、激發態的原子等活性基團，這些活性基團也作用在揮發性有機氣體的分子直接降解VOCs的作用，使VOCs的大分子分解成二氧化碳、水等小分子 凈化效果好，對成分復雜的廢氣依然具有良好的凈化效果，適用于較低濃度的有機氣體凈化 不適用于高濃度廢氣凈化，且單獨使用時需要定期維護 在印刷行業中，單獨使用時對定期維護的要求較高，建議配合其他凈化技術使用

催化燃燒技術 利用催化劑的深度催化氧化活性，與氧氣發生反應，生成二氧化碳和水等無毒物質，從而達到凈化揮發性有機氣體的目的 適用于小風量、濃度較低的VOCs廢氣處理 需要定期更換催化劑 由于印刷廢氣屬于大風量、低濃度廢氣，因此，該技術對印刷行業的適用性欠佳

冷凝技術 當VOCs氣體進入冷凝器以后，根據VOCs氣體凝結點的不同，利用冷凝器產生極地的溫度，將不同組分的VOCs氣體一次分離出來的技術 簡單，可直接回收單一組分的有機液體，對于高濕、高濃、常溫的單一組分揮發性有機溶劑的回收適用性良好，二次污染少 對于多組分的有機溶劑，由于各有機成分的閃點不同，回收成分往往復雜，實際運行中能耗較大 由于印刷廢氣成分相對復雜，因此，該技術對印刷行業的適用性欠佳

熱力焚燒技術 利用揮發性有機氣體易燃的物理特性，在高溫環境下將揮發性有機物燃燒分解 降解技術條件簡單，處理效率高 不適用于處理濃度較低的氣體 由于印刷行業產生的廢氣，大多屬于大風量、低濃度，因此，該技術對印刷行業的適用性欠佳

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