連續(xù)帶式真空過濾機的概述

 真空帶式過濾機也稱橡膠帶式真空過濾機，設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式；生產(chǎn)過程的過濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行可依次完成；真空帶式過濾機真空盒和膠帶間設計一環(huán)形磨擦帶并以水密封，密封水既可作密封裝置的潤滑劑又可作為形成一個非常的真空密封；在膠帶的支承方式上采用氣墊式支承或水膜支承，膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上，可以減小膠帶運行的摩擦阻力。

連續(xù)帶式真空過濾機的工作原理

  帶式真空過濾機以濾布為過濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的高效分離設備，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室環(huán)形膠帶由電機拖動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺，上環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封，料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅，進入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出，隨著橡膠帶的移動已形成濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)和洗干區(qū)，zui后濾布與膠帶分開，在卸料軸處將濾餅卸出，卸出濾餅的濾布經(jīng)清洗獲得再生，在經(jīng)過一組支撐軸和糾偏裝置后重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過慮區(qū)。

的特點

  喂料，洗滌，脫渣，濾布再生可連續(xù)自動完成，自動化程度高，可對物料進行多級平流或逆流洗滌，過濾液和洗滌液可分開集液，對過濾性差，粘度高的物料，可實現(xiàn)薄層快速過濾。模塊式設計，可靈活組合，適應性強，采用plc控制，便于遠程及集中控制，采用蛇形究偏，解決了濾布的跑偏及打折。