濾餅層過濾器

力馳LF-CFC系列過濾器是針對企業(yè)生產(chǎn)過程中過濾難點，而研發(fā)的一款*密閉過濾，全自動控制的過濾設(shè)備。該設(shè)備無泄漏任何的環(huán)境污染；濾芯采用復式梅花結(jié)構(gòu)設(shè)計（內(nèi)部不銹鋼骨架，外部濾布），并可實現(xiàn)一次性全過程自動化過濾，濾餅洗滌干燥，同時采用氣體反吹排渣，速度快干凈，以獲得大的經(jīng)濟效益。

濾餅層過濾器 工作原理

LF-CF系列在一密閉的容器里，組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上過濾濾布（或其他過濾介質(zhì)），過濾時用泵將料漿送入過濾器內(nèi)的，料漿中的液相穿過過濾介質(zhì)進入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在濾餅層未形成前，排出的“清液”再回到原料漿進口送至過濾器作循環(huán)過濾，直至濾餅層形成（能達到過濾要求），提供一信號控制清液不再循環(huán)，清液通過三通閥送至下道工序使用，進行正常過濾。 當機器正常過濾一段時間后，隨著多孔燭芯上濾餅層達到一定厚度，提供一信號控制進料（停止），然后排凈過濾器內(nèi)的殘液，排凈后提供一信號控制反吹口（壓縮空氣、氮氣或飽和蒸汽）進行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時間后，停止反吹，提供一信號打開過濾器排渣口進行排渣，排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口，回到過濾前初始狀態(tài)，準備進行下一輪過濾。

 主要優(yōu)點

1、使用方便：

a、與傳統(tǒng)過濾器相比，力馳LF-CF系列使用的是多根多孔燭芯，根據(jù)客戶使用的需求，選擇4-249根燭芯。

b、多孔燭芯的銜接采用法蘭式接口，更換方便，便于拆卸清洗。

2、過濾效率：

a、力馳LF-CF系列具有廣泛的適應性。如：果葡糖F42-F55溶液，果糖濃度越高，黏度越大，在70℃-90℃時，粘度小，所以需要保持佳過濾溫度。

b、根據(jù)雜質(zhì)含量和所形成濾餅的厚度，工作壓力0.2Mpa-1.5Mpa，壓力過大則不易形成濾餅。 

c、雜質(zhì)含量為1%-5%的物料使用有很好的效果，雜質(zhì)含量超過5%的需要預處理（除特殊物料）。 

3、產(chǎn)品得率：

a、力馳LF-CF系列采用全密封過濾，杜絕了跑、冒、滴、漏對產(chǎn)品造成的損失，提高了產(chǎn)品的得率。

b、濾餅層過濾所得濾餅干燥，濾餅含液量較少，達到30-50%。與傳統(tǒng)板框過濾的渣含量60-70%相比，產(chǎn)品的得率提高20%左右。

c、傳統(tǒng)過濾設(shè)備濾布上的濾渣難以脫落，采用梅花形濾芯，所得濾餅容易脫落，便于進一步提取濾餅中所含有的高附加值產(chǎn)品。 

4、品質(zhì)提升：

a、根據(jù)國家衛(wèi)生標準，空氣中含有大量的大腸桿菌、*、綠膿桿菌等菌體，企業(yè)產(chǎn)品過濾應避免與空氣接觸。和傳統(tǒng)過濾器相比，力馳LF-CF系列采用全密封操作，隔絕了液體與空氣的接觸，避免產(chǎn)品受到污染。

b、與傳統(tǒng)單一過濾途徑相比，力馳LF-CF系列運用液體通過濾餅、濾布、濾具，濾網(wǎng)的多重過濾*技術(shù)，真正使濾液變得澄清，進一步提高產(chǎn)品的透明度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

5、成本降低：

a、傳統(tǒng)過濾設(shè)備需要大量的工作人員運行和維護。采用智能控制系統(tǒng)，自動進液，自動過濾，自動排液，自動干燥，自動反吹脫餅，自動卸渣，自動清洗，大大節(jié)省了三分之二的人員（如：板框壓濾機每班需要18個工人進行操作，因為采用智能自動控制僅需6個人）。

b、傳統(tǒng)過濾設(shè)備對濾布的使用量大（板框壓濾機每臺需要60多張濾布），需要大量的人工進行拆卸、清洗。企業(yè)每年濾布消耗高達上萬元。力馳LF-CF系列是全自動智能過濾設(shè)備，它所采用的自動清洗方式，無需人工清洗維護。應使用多根多孔燭芯，對濾布的消耗低（板框過濾濾布2周清洗一次，自動過濾，自動清洗，降低了清洗頻率，2-3個月清洗一次）。

c、傳統(tǒng)過濾設(shè)備對電能的消耗較大，達11千瓦，不利于企業(yè)的節(jié)能減排。相比力馳LF-CF系列應采用智能控制，耗電量僅需2千瓦。每年可為企業(yè)節(jié)省大量電能。

d、采用多根多孔燭芯，每根燭芯直徑90毫米，大高度2.5米，保證了過濾流量需求，因此占地面積小，安裝方便。