10噸/天AO生化工藝生活污水處理設(shè)備

全自動操作，運行成本低，保溫性能好，抗壓力強

AO工藝是先厭氧后好氧的處理方法，主要是厭氧階段反硝化微生物起的脫氮作用，將可溶性硝酸鹽反硝化成氮氣。

AO工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物。

當這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+）。

在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。

功效：

（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。

（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。

（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。

（4） 容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。

　　設(shè)備特點

　1、 該設(shè)備埋于地下地表面積可以作為綠化用地,為醫(yī)院節(jié)省占地面積。
　　2、 污水一體化設(shè)備采用耐腐蝕、抗氧化材質(zhì)制成,使用壽命長,為醫(yī)院節(jié)省運行費用。
　　3、 通過生物接觸氧化池結(jié)合層層過濾、消毒裝置,污水處理效果佳,解決病菌傳播困擾。
　　4、 此設(shè)備脫臭效果好、產(chǎn)生的污泥量小,不會給環(huán)境造成其他污染危害。
　　5、 全自動控制系統(tǒng),安裝損壞報警系統(tǒng),無需人工看管,節(jié)省勞動力投入。

（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。

AO工藝主要特點有：

（1）前段缺氧池中的反硝化菌可以充分利用反硝化菌，減輕好氧池的有機負荷。

（2）后段好氧池可以進一步降解缺氧段為降解的有機污染物，提高對有機污染物的去除效率。

（3）工藝流程簡單，運行費用低。

（4）耐負荷沖擊能力強。

AO工藝影響因素有：10噸/天AO生化工藝生活污水處理設(shè)備

（1）MLSS污泥濃度。污泥濃度一般大于3000mg/L，否則將影響脫氮效果；

（2）DO溶解氧值。缺氧段DO值一般不大于0.2mg/L，好氧段DO值一般在2-4mg/L；

（3）TKN/MLSS負荷率。硝化反應(yīng)中，TKN/MLSS負荷率不大于0.05gTKN/(gMLSS·d)；

（4）BOD/MLSS負荷率。BOD/MLSS負荷率不大于0.18kgBOD/(gMLSS·d)；

（5）泥水混合液回流比。泥水混合液回流比R的大小直接影響反硝化脫氮效果，R值越大，脫氮效果越好，運行電耗越大；

（6）缺氧池BOD/N值。BOD/N大于4，可以保證有較好的反硝化效果，否則反硝化速率迅速降低；

（7）pH值。硝化反應(yīng)的pH值為8.0-8.4，反硝化反應(yīng)的pH值為6.5-7.5；

（8）溫度。硝化反應(yīng)溫度為20-30℃，低于5℃反硝化反應(yīng)幾乎停止；反硝化反應(yīng)溫度為20-40℃，低于15℃反硝化反應(yīng)速率迅速下降。

污水處理工藝流程：

1）首先通過格柵攔截，對污水進行預(yù)處理，目的是初步降低無機顆粒物質(zhì)的含量，以免磨損及堵塞提升泵；污水自流進入調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水由提升泵定量提升通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氨氮。生化池配以新型的組合填料，該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點；生化池的出水進入沉淀池進行固液分離，沉淀池具有固液分離效果好、投資省、沖擊負荷和溫度變化適應(yīng)能力強、施工簡易等特點；沉淀池出水后能確保污水經(jīng)處理后各項指標全面達標。 

2）工藝流程簡捷、工程造價低、運行經(jīng)濟、便于管理。

污水處理技術(shù)

本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高，運行穩(wěn)定。

A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于5mg/l。總之，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項指標均能達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》 GB18918-2002一級A排放標準。 

生物脫氮的基本原理是在將有機氮轉(zhuǎn)化為氨態(tài)氮的基礎(chǔ)上，先利用好氧段經(jīng)硝化作用，由硝化細菌和亞硝化細菌的協(xié)同作用，將氨氮通過反硝化作用轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮、硝態(tài)氮，即將NH3轉(zhuǎn)化為NO2--N和NO3--N。在缺氧條件下通過反硝化作用，以硝酸鹽氮為電子受體，以有機物為電子供體進行厭氧呼吸，并有外加碳源提供能量，將硝氮轉(zhuǎn)化為氮氣，即，將NO2--N（經(jīng)反亞硝化）和NO3--N（經(jīng)反硝化）還原為氮氣，溢出水面釋放到大氣，參與自然界氮的循環(huán)。水中含氮物質(zhì)大量減少，降低出水的潛在危險性，達到從廢水中脫氮的目的。

由此可見，生物脫氮系統(tǒng)中硝化與反硝化反應(yīng)需要具備如下條件：硝化階段：足夠的溶解氧(DO)值在2mg/L以上，合適的溫度，20℃,不低于10℃，足夠長的污泥泥齡，合適的pH條件。反硝化階段：硝酸鹽的存在，缺氧條件(DO)值在0.5mg/L左右，充足的碳源(能源)，合適的pH條件。通過上述原理，可組成缺氧與好氧池，即所謂A/O系統(tǒng)。

AO工藝法也叫厭氧-好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，用與脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有機物。

A/O法生物去除氨氮原理：污水中的氨氮，在充氧的條件下（O段），被硝化菌硝化為硝態(tài)氮，大量硝態(tài)氮回流至A段，在缺氧條件下，通過兼性厭氧反硝化菌作用，以污水中有機物作為電子供體，硝態(tài)氮作為電子受體，使硝態(tài)氮波還原為無污染的氮氣，逸入大氣從而達到終脫氮的自的。

硝化反應(yīng)：

NH4+＋2O2→NO3-＋2H++H2O

反硝化反應(yīng)：

6NO3-＋5CH3OH（有機物）→5CO2↑＋7H2O+6OH-+3N2↑

A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，當這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。

A/O法脫氮工藝的特點：

（a）流程簡單，勿需外加碳源與后曝氣池，以原污水為碳源，建設(shè)和運行費用較低；

（b）反硝化在前，硝化在后，設(shè)內(nèi)循環(huán)，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應(yīng)充分；

（c）曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進一步去除，提高了處理水水質(zhì)；

（d）A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態(tài)。