JQ-5T/H溶氣氣浮機

溶氣氣浮機工作原理： 污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉化為非溶液解性物質，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉達化為非溶解性物質，再將全部或大部分非溶液解性物質（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。 經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區。

試運行：（1）加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-到50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。（2）溶氣系統運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，溶氣泵也進入自動工作狀態，然后順序打開清水泵進水閥、出水閥。此時打開溶氣泵出水控制閥門，使溶氣氣水通過釋放器，釋放致氣浮池內，氣浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統的氣體由溶氣泵提供。由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。

工藝流程：

　　原水經絮凝混合由進水管流入，水表面的浮渣用刮渣機收集起來，然后排入出渣槽，排至相匹配的污泥處理裝置，清水經溢溜堰由出水口排出。絮凝好的原水是指在原水中加入絮凝藥劑PAC或PAM(PAC為400~1000mg/1，PAM為PAC的1/5左右)，經20~40分鐘的有效地絮凝反應，形成原水。具體藥量及絮凝時間、絮凝效果須由實驗測定。

選擇溶氣罐注意事項：1、空壓機風量：回流溶氣氣浮工藝要求溶入的空氣量為回水量的6%～10%，風量不宜過小，否則絮體附著空氣量少，絮體上浮速度慢，渣水分離效果差，空壓機風量安全系數1.2～1.5。 2、空壓機風壓：回流溶氣氣浮選風壓在0.25～0.35MPa，水壓在0.2～0.3MPa，風壓、水壓差在0.05MPa上下時效果較佳。否則不是壓力水串入風線，就是釋放器冒大氣泡，氣浮失敗。 3、空壓機選擇：往復式空壓機耗油過多，每小時均需加油，使氣浮中氣路帶油過多，并且氣量氣壓脈動。而螺桿空壓機由于正常運行時不消耗潤滑油，氣路中不帶油，且氣量氣壓恒定，噪音小，因而更適用于作為壓力溶氣氣浮的風源。但如果維護不當，造成機器故障，仍然會影響氣浮。 4、回流泵選擇：建議采用立式多級離心泵。 

與沉淀法相比較，氣浮法具有哪些特點？①由于氣浮池的表面負荷很高，水在池中停留時間只需10~20min，而且池深只需2m左右，因此占地面積較少，節省基建投資；②氣浮池具有預曝氣作用，出水和浮渣都含有一定量的氧，有利于后續處理或再用，泥渣不易腐化；③對那些很難用沉淀法去除的低濁含藻水，氣浮法處理效率高，甚至還可去除原水中的浮游生物，出水水質好；④浮渣含水率低，一般在96%以下，比沉淀池污泥體積少2~10倍，這對污泥的后續處理有利，而且表面刮渣也比池底排泥方便；⑤可以回收利用有用物質；⑥氣浮法所需藥劑量比沉淀法節省。但是氣浮法電耗較大，處理每噸廢水比沉淀法多耗電0.02~0.04kw•h，JQ-5T/H溶氣氣浮機