5噸/天豆制品污水AO生化一體化處理設備

好氧生物處理對污染物的去除相當*，有研究指出[19]，好氧方法如AB法對豆制品廢水的處理效果良好；A段的COD負荷率210kg•m-3d-1左右，HRT610h，B段則分別為013kg•m-3d-1和810h，進水CODcr濃度是6000～7000mg•L-1，出水可低于200mg•L-1。目前，有的小型豆制品廠利用膜生物反應器(MBR)好氧處理此類廢水，總HRT為24h，處理后的出水SS小于10mg•L-1，CODcr小于30mg•L-1，NH+42N*硝化。豆制品廢水的處理工藝，其特征在于，所述的步驟包括：

　　(a)進水：導入混合的豆制品廢水;

　　(b)集水：將豆制品廢水導入集水井匯集;

　　(c)水力篩：將集水井中的水引致柵條間隙為0.7-0.8mm的水力篩，以篩除廢水中的豆渣、漂浮物、纖維、固體顆粒物質，大流量為3.5-4m3;

　　(d)調節：將經過經水力篩后的水導入鋼混結構的調節池，有效容積1000-1400m3，HRT=13-15h;

　　(e)絮凝：將經調節后的水導入絮凝反應池，反應池有效容積為30-35m3，PAC加入量為150-170mg/L,PAM的加藥量為水中所含懸浮物的0.2%-0.28%，HRT=20-25min;

　　(f)氣浮：將絮凝后的水導入有效容積為90-100m3的鋼混結構氣浮池，以除去水中的懸浮物質;

　　(g)二次氣浮：將經氣浮處理后的水導入有效容積為30-35m3氣浮中間池，停留時間為0.5-1h;

　　(h)曝氣：將氣浮處理后的水導入有效容積為150-200 m3的曝氣池，水中污泥濃度為4-6g/L,污泥負荷為0.2-0.4kgBOD/(kgMLSS·d);

　　(i)沉淀：將曝氣后的水導入沉淀池沉淀，有效容積為90-130m3 ;

豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等。其中黃泔水CODcr高達20000-30000mg/L，泡豆水的CODcr4000-8000mg/L，其他廢水CODcr相對較低。根據實際工程經驗，該廢水的可生化性強，從投資成本和實踐經驗出水效果分析來看，建議采用厭氧-好氧生化處理工藝。

豆制品的主要生產原料是大豆。曬干后的大豆經篩選去除雜質后，用水浸泡、淘洗去除灰份，漂洗至潔凈，使其充分吸水膨脹，然后用打漿機磨碎，用水調成豆漿。豆漿蒸煮后，根據不同的產品，加人不同量的鹵水，攪拌均勻，壓濾脫水后，可制成各種豆腐制品。5噸/天豆制品污水接觸氧化工藝一體化設備

峻清環保的污水處理設備采用模塊化聚集性的機體設計、簡約安全的支承安裝系統(可免預埋)，使安裝，檢修，保養便于靈活操作并且節約自然和社會資源；安全化整體密封，分部保護，多護層軟電纜密閉連接腔體，可控彈性設計，防止漏電、漏水、松動;裝配過熱及泄漏保護裝置；整體流線型設計，黃金分割思想融入其中，做工考究，拋光處理。5噸/天豆制品污水AO生化一體化處理設備

腐竹豆腐污水經管網收集后進入污水處理系統，腐竹豆腐污水經人工格柵去除粗大的懸浮物；出水自流進入初沉池，利用重力的作用沉淀去除污水中的SS；出水自流進入調節池，收集二沉池的出水，并調節水質水量；出水經泵提升進入進入HY-BP-1.5型一體式污水處理設備，首先經過水解酸化池，水解酸化池內設置有填料及布水系統，提高了活性污泥的濃度和改善系統的傳質速度，同時在厭氧的條件下，將大分子有機物分解為小分子的氨基酸的羧酸，減輕后續好氧處理的負荷，提高了處理效率；出水自流進入一級接觸氧化池，池內微生物通過好氧作用將水中污染物質分解消化，將有機物降解為水和二氧化碳，使水質得到凈化，同時利用硝化菌的代謝作用，把氨氮轉化為硝酸鹽；出水自流進入二級接觸氧化池，主要是對污水進一步凈化處理；出水自流進入二沉池，利用重力的作用沉淀分離出污泥，保證出水達標排放；污泥沉淀后部分污泥回流至一體化污水處理設備內，剩余污泥由污泥泵打入污泥干化池，經干化脫水后定期外運。

經過處理后的廢水進入到內部裝有多曲面攪拌器的污水調節池內，攪拌6-8h，同時用鼓風機對廢水曝氣，增加溶解氧量，氣與水的體積比為1-3︰1，或者曝氣量按0.6-0.9m3/h·m3，對廢水進行預處理，再對廢水的水質、水量進行調節，提高對有機負荷緩沖能力;

先將廢水經管道送入格柵渠，將廢水中大的懸浮物、漂浮物、纖維物質和固體顆粒物質分離，分離出的廢棄物經排污口排除外運;所述的格柵為人工格柵或機械格柵，當柵渣量超過0.2m³/d時，采用不銹鋼或防腐的碳鋼機械回轉格柵，格柵間隙為5-10mm;

泵入污泥濃縮池中的污泥在池中進行濃縮，濃縮后，上清液回流至調節池再利用，濃縮的污泥送入板框壓濾機壓濾，濾液回流至調節池再利用，濾餅外運再利用。

　豆制品生產企業，在生產過程中需要使用大量的水源，如黃豆的清洗，豆漿的制備，豆腐的生產，各種豆制品的蒸煮都會產生大量的廢水，廢水中高濃度的淡水化合物、蛋白質和脂肪等，還有少量的食用油、辣椒、食鹽和食品添加劑等，水質特點為，主要污染物為常規污染物，即COD、BOD、SS和氨氮等污染物，混合后B/C比為0.5，可生化性較高，屬于以生物降解污水，廢水中不含影響生化處理的抗生素等;廢水水量水質波動大，不能直接排放到環境中，目前采用的廢水處理工藝一般為物化法+生化、厭氧+好氧的方法，

豆制品廢水處理的厭氧生物處理工藝有：厭氧濾床(AF)、厭氧流化床(AFB)、上流式厭氧污泥床(UASB)、折流板反應器(ABR)、兩相厭氧處理工藝等。
(1)AF工藝：AF處理豆制品廢水的填料主要采用軟性和半軟性材料，處理規模變化大，對豆制品廢水具良好的去除效果。有研究指出，采用半軟性的盾式填料在處理過程中不易堵塞，生物膜均勻，處理效果優于軟性填料。

峻清環保的污水處理設備采用模塊化聚集性的機體設計、簡約安全的支承安裝系統(可免預埋)，使安裝，檢修，保養便于靈活操作并且節約自然和社會資源；安全化整體密封，分部保護，多護層軟電纜密閉連接腔體，可控彈性設計，防止漏電、漏水、松動;裝配過熱及泄漏保護裝置；整體流線型設計，黃金分割思想融入其中，做工考究，拋光處理。
豆制品廢水處理設備豆腐生產工藝：風選一水洗一浸泡一煮漿一點鹵一壓濾一成品豆腐生產過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產的過程中，產生大量的廢水，廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產工藝、產品類別、生產習慣等的不同而不同。
峻清環保的污水處理設備采用模塊化聚集性的機體設計、簡約安全的支承安裝系統(可免預埋)，使安裝，檢修，保養便于靈活操作并且節約自然和社會資源；安全化整體密封，分部保護，多護層軟電纜密閉連接腔體，可控彈性設計，防止漏電、漏水、松動;裝配過熱及泄漏保護裝置；整體流線型設計，黃金分割思想融入其中，做工考究，拋光處理。5噸/天豆制品污水AO生化工藝處理設備

好氧法對水質的要求：1、溶解氧：廢水中的溶解氧應在0.3～2mg/L之間，此時好氧菌和兼性菌都能進行好氧呼吸2、pH值：對好氧的處理，pH值應在6～9之間3、溫度：水溫在20℃～40℃之間為合適。微生物生長必須的營養：微生物生長所需的六大營養元素：碳、氮、能源、生長因子(維生素)、無機鹽(鉀、鈣、鎂、鐵等)、水4、毒性物質：多數重金屬，如鋅、銅、鉛、鉻等均含毒性，不利于微生物的成活。但如逐步提高*毒物質的濃度，則有可能在一定程度上，使其適應新環境，而提高處理效率5、進水有機物的濃度：進水BOD₅濃度一般在100～600mg/L6、廢水的可生化性：廢水的可生化性一般用BOD₅/COD值表示。當BOD₅/COD>0.5，采用生物處理效果明顯；BOD₅/COD<0.3，則不宜采用生物法處理。