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無錫尼可超聲波設備有限公司
超聲波切水口原理利用超聲波高頻振動,可以快速去除多余的塑料水口料,分離塑料制品
超聲波切水口原理利用超聲波高頻振動,可以快速去除多余的塑料水口料,分離塑料制品。水口是指塑膠件注塑過程中形成的零件之間的連接材料。它也被稱為“湯口"(澆口)。它是指熱液體材料流動的入口和出口。通常,在注塑過程中,水口不能清潔和切割干凈。因此,需要水口切除裝置來重新切割或拋光注塑件。
塑料產品注射成型后,需要花費時間和精力來切斷不必要的水口。采用超聲波切水口工藝,塑料制品的水口可以快速分離,大大提高了生產效率,瞬間消除了幾十個產品,具有的效率。
超聲波切水口機的結構形式由氣動機械、控制系統、超聲波發生器、換能器、超聲波焊頭和夾具組成。
將從注塑機拿出來的塑膠工件放入固定模型中,啟動開關按鈕,按下啟動開關,超聲波焊頭下降并壓住塑膠工件進行高頻震動。當具有小橫截面的水口被超聲波能量激活時,塑料分子之間的摩擦由于高溫而被激活,此時應力增加,導致注射成型產品和水口處的流道斷裂。切割后的水口工件表面平整光滑,不泛白,像直接注射成型一樣美觀,節省了大量勞動力,提高了生產效率。
超聲波切水口的優點:效率高、周期短(不到1秒)、截面清潔、易于自動轉換。注塑機的機械臂用于取出產品并將產品放置在超聲波振動頭上。同時,超聲波啟動,所需塑料零件自動從料
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