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山東致品智能裝備有限公司
全屋定制家具廠用六面鉆多錢-搭配四工序開料機大規模板式家具生產廠家都是采用機械化作業,因此無論是下料打孔還是封邊、涂飾工藝,其加工水平遠遠超過傳統低端設備加工,為了能夠生產出品質過硬的產品,這就需要客戶選擇既適合自己產品質量要求,又能實現高效產能的板式家具生產線。
全屋定制家具廠用六面鉆多錢-搭配四工序開料機
全屋定制家具廠用六面鉆多錢-搭配四工序開料機
大規模板式家具生產廠家都是采用機械化作業,因此無論是下料打孔還是封邊、涂飾工藝,其加工水平遠遠超過傳統低端設備加工,為了能夠生產出品質過硬的產品,這就需要客戶選擇既適合自己產品質量要求,又能實現高效產能的板式家具生產線。
面對全屋定制加工,打孔是關鍵,能夠實現打孔的設備搭配連線有很多種,我們耳熟能詳的如加工中心自動上下料搭配數控五/六面鉆組成的連線,還有雙工序排鉆自動上下料開料機搭配數控側孔機組成的經濟型連線,因為全屋定制的產品,異型孔位相對較多,如果要真正體現出加工效率,就要從打孔設備上下功夫。那么針對于完成打孔的數控側孔機與數控五/六面鉆,我們又該如何做出選擇呢?
顧名思義,數控側孔機是通過紅外線感應自動識別孔位完成打孔過程,人工只需撿放板材,但是因為打孔方式的限制,相對于數控五面鉆來說,產能較低。
通過式五/六面鉆則是通過無線掃碼自動識別所有孔位和槽位的加工信息,加工過程自動定位,自動裝夾,自動送入加工區,加工結束后,自動出料,人工分揀,工作效率高,一天加工100張板,勞動強度低,與傳統連線相比,產量翻一番。
對于部分的廠家來說,雙工序排鉆搭配數控側孔機,足以滿足客戶的產量需求,所以這也是大部分客戶選擇經濟型連線的原因。但是對于另一部分廠家來說,在生產過程中,翻板是讓工人既費時又費力的工序,而且因為翻板引起的加工誤差也是時常存在的,所以他們會選擇數控五/六面鉆,不需要人工翻板,省時又省力,而且整個過程只需一次定位,就能完成,精度把控標準更高。
隨著板式家具自動化智能化的發展,板式家具家具生產線日益更新,數控五面鉆的成功面試又為板式家具的生產增添了力量,下面我們就看看數控五面鉆的好處:
1. 更加智能化,自動化程度更高,數控五面鉆顧名思義就是一次性裝夾可以打五個面的孔位,較之之前的打孔方式更加便捷快速,自動化程度更高。
2. 效率更高,平均工作8小時可以加工260平左右,加工效率遠大于側孔機
3.精度更高,應用數控五面鉆,開料環節無需再打孔,柜體的所有孔位都是在封完邊之后在五面鉆上打,一臺設備完成的孔位精度遠遠要比兩臺設備配合高的多。
4.應用范圍更廣,數控五面鉆不僅可以對接開料機,而且可以對接電子鋸,更加靈活的對接工廠的生產設備,不會對設備造成更新浪費
5.技術更成熟,隨著五面鉆不斷更新應用,技術也是越來越成熟,逐步替代傳統的排鉆打孔方式成為市場的主流
基于數控五面鉆的優勢,相信數控五面鉆會越來越普及,越來越多的客戶會選擇這種方式
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