仿古別墅瓦生產線,pvc塑料波浪瓦設備工藝流程及設備功能

原料混合→擠出機→擠出摸頭→壓花機→瓦片成型機→自動切割機→成品驗收

*步、原料混合：是將PVC、填充料、穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50ºC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

第二步、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速

第三步、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是片材成型的關建部件，模頭可實現片材厚度手動調節。

第四步、壓花機部分：將剛從模頭出來的物料送至壓機輥間，通過壓花輥的旋轉自動將輥輪上的花紋壓在產品表面，形成花紋。

第五步、瓦片成型機部分：采用鋁模塊牽引,自動地將片材從機頭處引出來，通過鋁模塊的形狀自動成型并通過風機降溫定型。變頻調速。

第六步、自動切割機部分：由計波器根據要求波數控制后，進行自動剪切，實行流水生產,完成剪切全過程，在剪切過程中與片材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成, 剪切機設有吸塵裝置。

仿古別墅瓦生產線,pvc塑料波浪瓦設備產品介紹及性能特征：

*的耐候性，使用壽命長
合成樹脂瓦（復合琉璃瓦）選用ASA聚樂高耐候性樹脂作為瓦的表面材料。這種高耐候性樹脂非常適合戶外使用。在自然環境中具有超乎尋常的耐久性，它即使*暴露于紫外線、濕氣、熱、寒和沖擊下，仍能保持顏色和物理性能的穩定性。產品壽命長，杜絕了二次施工造成的浪費和污染。

優異的耐腐蝕性能
合成樹脂瓦（復合琉璃瓦）表層高耐候性樹脂和主體pvc樹脂具有非常好的耐腐蝕性能，不會被雨雪侵蝕導致性能下降，可*抵御酸、堿、鹽等多種化學物質的腐蝕，因此非常適用于鹽霧腐蝕性能強的沿海地區以及空氣污染嚴重地區。

的抗荷載性能
合成樹脂瓦（復合琉璃瓦）具有很好的抗荷載性能，在支撐間隔660mm情況下，加重150kg，瓦沒有裂縫，沒有被破壞。

抗沖擊耐低溫效果好
1公斤重鋼錘1.5米高自由落在瓦面上不產生裂紋，經過10個凍融（-20+50攝氏度）循環，產品無空鼓、起泡、剝離、裂紋現象。

保溫隔熱節約能源

無論嚴寒還是酷暑，合成樹脂瓦減輕屋頂外界惡劣氣候影響，雙向平衡溫度，冬暖夏涼，節約能源。

顏色持久

合成樹脂瓦（復合琉璃瓦）產品保證20年以上不退色，如使用需要變換顏色配合新規劃，無需拆換，只需重新噴涂顏色。

綠色環保
合成樹脂瓦（復合琉璃瓦）通過中國環境標志產品認證，綠色環保，在生產、使用過程中無污染物排放，無二氧化硫、二氧化碳排放，當產品使用壽命終結可*回收再利用。

耐磨耐劃傷

合成樹脂瓦（復合琉璃瓦）表面采用麻面壓花處理，表面的凹凸紋設計，使產品耐磨，耐劃傷，運輸和裝卸不小心產生的小小劃痕，輕輕一擦，變恢復原樣。