大幅面絲網印刷機
大幅面絲網印刷機 用絲網印版施印的機器，屬于印刷機的一種。是印刷文字和圖像的機器，是用于生產印刷品的機器或設備的總稱。屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設備，制作絲網的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。
主要特點
屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設備，它的印版是一張由真絲等材料編織而成的縱橫交錯、經緯分明的絲網。已經生產的有平面、曲面、成形、印染、印刷電路和新型輪轉等多種其中，新型輪轉的速度和生產率比較高它的特點是將絲網安裝在滾筒上，油墨澆在滾筒內。機器工作時滾筒旋轉，橡皮刮墨刀把圖案快速印到印刷物上。
制作絲網的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。應用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有謄寫版、鏤空版噴花和絲網印刷等多種形式。
絲網印刷初采用手工操作，當時只有一個版架、一塊絲網版和一塊模版。到50年代絲網印刷才實現機械化、自動化。滾筒式印刷時著墨量多，適于印刷墨層厚實的印刷品，可以在各種紙張、玻璃、木板、金屬、陶瓷、塑料或布匹上印刷，可用多種油墨，包括可以導電的金屬性油墨。
主要機構
傳動裝置：電機，電磁離合器，減速器，調速機構。
印版裝置：絲網印版在絲印機中必須固定在印版裝置上，在印刷過程中，實現揭書式起落或水平升降。 主要有：印版夾持器，印版起落機構，對版調整機構，抬網補償機構。
印刷裝置：刮墨與回墨是實現絲印的主要動作，刮墨系統和回墨系統，通常安裝在刮板滑架上，在往復 運動中，令刮墨板和回墨板作交替起落，分別實現刮墨和回墨動作。
①印刷往復行程的實現，一般采用如下機構：曲柄連桿機構，曲柄滑塊機構，鏈條鏈輪機構，圓柱塞磁力氣缸。
②導向機構一般采用如下形式: 滾輪槽軌，雙導向軸，導向軸加滑塊。
③刮、回墨板換位機構常采用如下形式：
臺階槽升降撞塊加杠桿換位機構，凸輪升降機構加杠桿換位機構，兩氣缸反向動作或單氣缸加杠桿機構，凸輪-擺桿機構拉動鋼絲加杠桿機構，鏈條掛點變化使兩板擺角步位，用一把刮板代替兩把刮板時，需要一個跳墨動作，跳墨動作由特定機構完成。
支承裝置即承印平臺:是用來固定承印物的。
①應具有印件定位裝置。
②平臺的高度與水平調節裝置。
對版機構：對版時平臺位置移動，一般是靠機械螺紋旋動來實現的，并應有可靠的鎖緊裝置和移位導向（燕尾槽或導向鍵等）。
干燥裝置：紅外電熱管熱風烘干或紫外光固化烘干裝置。
電氣控制裝置：工作循環控制，刮板位置控制，氣壓控制。
