供應高速數控平面鉆設備?

高速數控平面鉆本機主要由床身、龍門、鉆鐵動力頭，電氣控制系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)等組成。

*床身采用優(yōu)質灰口鑄鐵鑄造，無需制作基礎。

*龍門移動雙側雙電機雙絲杠同步雙驅，性能穩(wěn)定、運動靈活，定位準確。

*采用滑臺式鉆銃動力頭，能實現(xiàn)快進-工進快退的自動轉換，具有自動斷屑功能。

*采用中國臺灣BT40主軸，可采用硬質合金內冷鉆頭，加工效率*。

*配備氣動打刀缸自動換刀，可選配刀庫。

*可直接轉換Auto CAD圖紙生成加工程序。

*自動排屑，冷卻液循環(huán)使用。

供應高速數控平面鉆設備?

高速數控平面鉆電控

1、采用PLC 上位計算機全程控制。

2、可實現(xiàn)人機對話、工件程序存貯、機床運行動態(tài)監(jiān)測的窗口

3、采用全數字式交流伺服電機作為X、Y軸點位控制，采用數字變頻器實現(xiàn)對主軸電機的無級調速自動控制，以適應不同直徑的鉆頭。

4、該電氣系統(tǒng)還具備一套我公司自行開發(fā)的軟件,能夠與局域網連接。

5、該軟件為中英文界面，菜單式輸入，用鍵盤及鼠標操作，方便實用，柔性好且與AutoCAD相兼容，能使對于許多數控系統(tǒng)相當繁瑣的工件程序輸入工作，變得直觀、方便，同時還可存貯大量的工件程序，可隨時調用、加工。

6、其*的監(jiān)控畫面，能直觀地觀察、修正機床的運行狀態(tài)，例如主軸速度、進刀量、位置顯示、故障報警等等。

7、本機床電氣系統(tǒng)基本操作方式

7.1、計算機編程軟件可將孔的點位坐標、孔徑及所用鉆頭的長度方便地輸入計算機中

7.2、上位計算機將自動形成數控加工程序傳給數控系統(tǒng)，同時將不同孔徑鉆頭所對應的旋轉速度進給量等數據傳給PLC，以實現(xiàn)鉆孔自動化。

7.3、在鉆孔過程中，計算機屏幕時刻顯示所用鉆頭的直徑、長度，并時刻提醒操作者何時該更換鉆頭（三種孔徑的孔鉆完后）。7.4、在整個編程、工件加工過程中，操作者始終是在計算機指揮下進行的，自動化程度*，大大減少了人為造成的差錯，使其成為高可靠性系統(tǒng)。