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天津津南干燥設備有限公司
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壓力噴霧造粒干燥機本機工作原理是空氣通過濾清器進入加熱器,交換成熱空氣,進入干燥室頂部的熱空氣分配器,使空氣均勻地呈旋轉狀進入干燥室。料液需經過篩后由高壓泵送至設在干燥室中部的噴嘴,將料液霧化,使液滴的表面積大大增加,與熱空氣相遇接觸,使水份迅速蒸發(fā),在極短的時間里干燥成為顆粒產品。大部分成品由設在塔底部的出料口收集,廢氣和微小粉粒經旋風分離器分離,成品由旋風器下端收集桶收集,廢氣由抽風機排出。本
壓力噴霧造粒干燥機本機工作原理是空氣通過濾清器進入加熱器,交換成熱空氣,進入干燥室頂部的熱空氣分配器,使空氣均勻地呈旋轉狀進入干燥室。料液需經過篩后由高壓泵送至設在干燥室中部的噴嘴,將料液霧化,使液滴的表面積大大增加,與熱空氣相遇接觸,使水份迅速蒸發(fā),在極短的時間里干燥成為顆粒產品。大部分成品由設在塔底部的出料口收集,廢氣和微小粉粒經旋風分離器分離,成品由旋風器下端收集桶收集,廢氣由抽風機排出。本機是采用混流壓力形式達到干燥造粒,因此用戶可根據自己需要的產品顆粒大小,加以調節(jié)噴液量和噴嘴孔徑及料液濃度或適當工藝加工的添加劑,使之達到所需的粒度要求。 本機通常可用于固含量40-70%的料液進行噴霧,一次性成為顆粒產品,大部分物料經噴霧干燥后所收集的成品不再需要進行粉碎和篩選,既簡化了生產工藝流程,又減少了生產工序,保證了成品的純度。同時,經本機干燥后的產品具有良好的分散性、流動性和溶解性,對于產品的粒徑、送裝密度及水份在一定范圍內,改變操作條件,可進行調整,生產管理操作順序方便。 對噴霧角度的選用,噴霧角度與壓力高低和噴嘴內的渦流片厚度大小有關。渦流片厚度厚,噴霧角就小,反之則大,所以在各種物料不同的情況下,應選用不同厚度的渦流片,一般噴霧角度在出口處應呈45-90度,噴嘴孔徑的大小也可以根據不同物料,調換不同大小孔徑,一般25型機組選用0.5-0.8毫米的孔徑較為適宜,50型機組選用0.7-1.00毫米孔徑較宜。
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