一、玻璃鋼管道泵 安裝使用及注意事項和維護
1、 本泵在安裝前根據選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎，安裝時根據管路位置的要求，盡量使安裝的位置便利管理和維修。
2、 安裝的位置泵體如果高于液面，必須附裝灌液裝置。
3、 泵起動前先將液體灌滿泵體后開車，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺乏液體冷卻而損壞機械密封。
4、 停車時應關閉液管閥門，避免液體倒流。
5、 定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
注意平時保養，經常檢查泵運行是否平穩。有無異常震動，注意更換彈性塊。視油標補充軸承的潤滑油，定期更換機架中的潤滑油（一般三個月必須換1次）。
二、玻璃鋼管道泵 外型尺寸及安裝尺寸
型號 | DN | D | D1 | D2 | b | n | d | L1 | L2 | H | H1 | D3 | D4 | b1 | n1 | d1 | | SL25-12.5 | 25 | 115 | 85 | 65 | 15 | 4 | 14 | 110 | 130 | 430 | 70 | 125 | 100 | 16 | 4 | 14 | | SL40-20 | 40 | 145 | 110 | 88 | 19 | 4 | 18 | 140 | 160 | 460 | 80 | 150 | 110 | 15 | 4 | 14 | | SL50-20 | 50 | 160 | 125 | 100 | 21 | 4 | 18 | 160 | 180 | 580 | 100 | 172 | 140 | 16 | 4 | 14 | | SL50-32（3KW） | 50 | 160 | 125 | 100 | 21 | 4 | 18 | 180 | 200 | 660 | 1201 | 200 | 165 | 20 | 4 | 18 | | SL50-32（4KW） | 50 | 160 | 125 | 100 | 21 | 4 | 18 | 180 | 200 | 680 | 20 | 200 | 165 | 20 | 4 | 18 | | |
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一、 安裝使用及注意事項和維護
1、 本泵在安裝前根據選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎，安裝時根據管路位置的要求，盡量使安裝的位置便利管理和維修。
2、 安裝的位置泵體如果高于液面，必須附裝灌液裝置。
3、 泵起動前先將液體灌滿泵體后開車，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺乏液體冷卻而損壞機械密封。
4、 停車時應關閉液管閥門，避免液體倒流。
5、 定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
注意平時保養，經常檢查泵運行是否平穩。有無異常震動，注意更換彈性塊。視油標補充軸承的潤滑油，定期更換機架中的潤滑油（一般三個月必須換1次）。
二、 外型尺寸及安裝尺寸
型號 | DN | D | D1 | D2 | b | n | d | L1 | L2 | H | H1 | D3 | D4 | b1 | n1 | d1 | | SL25-12.5 | 25 | 115 | 85 | 65 | 15 | 4 | 14 | 110 | 130 | 430 | 70 | 125 | 100 | 16 | 4 | 14 | | SL40-20 | 40 | 145 | 110 | 88 | 19 | 4 | 18 | 140 | 160 | 460 | 80 | 150 | 110 | 15 | 4 | 14 | | SL50-20 | 50 | 160 | 125 | 100 | 21 | 4 | 18 | 160 | 180 | 580 | 100 | 172 | 140 | 16 | 4 | 14 | | SL50-32（3KW） | 50 | 160 | 125 | 100 | 21 | 4 | 18 | 180 | 200 | 660 | 1201 | 200 | 165 | 20 | 4 | 18 | | SL50-32（4KW） | 50 | 160 | 125 | 100 | 21 | 4 | 18 | 180 | 200 | 680 | 20 | 200 | 165 | 20 | 4 | 18 | | |
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一、 安裝使用及注意事項和維護
1、 本泵在安裝前根據選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎，安裝時根據管路位置的要求，盡量使安裝的位置便利管理和維修。
2、 安裝的位置泵體如果高于液面，必須附裝灌液裝置。
3、 泵起動前先將液體灌滿泵體后開車，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺乏液體冷卻而損壞機械密封。
4、 停車時應關閉液管閥門，避免液體倒流。
5、 定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
注意平時保養，經常檢查泵運行是否平穩。有無異常震動，注意更換彈性塊。視油標補充軸承的潤滑油，定期更換機架中的潤滑油（一般三個月必須換1次）。
二、 外型尺寸及安裝尺寸
型號 | DN | D | D1 | D2 | b | n | d | L1 | L2 | H | H1 | D3 | D4 | b1 | n1 | d1 | | SL25-12.5 | 25 | 115 | 85 | 65 | 15 | 4 | 14 | 110 | 130 | 430 | 70 | 125 | 100 | 16 | 4 | 14 | | SL40-20 | 40 | 145 | 110 | 88 | 19 | 4 | 18 | 140 | 160 | 460 | 80 | 150 | 110 | 15 | 4 | 14 | | SL50-20 | 50 | 160 | 125 | 100 | 21 | 4 | 18 | 160 | 180 | 580 | 100 | 172 | 140 | 16 | 4 | 14 | | SL50-32（3KW） | 50 | 160 | 125 | 100 | 21 | 4 | 18 | 180 | 200 | 660 | 1201 | 200 | 165 | 20 | 4 | 18 | | SL50-32（4KW） | 50 | 160 | 125 | 100 | 21 | 4 | 18 | 180 | 200 | 680 | 20 | 200 | 165 | 20 | 4 | 18 | | |
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一、 安裝使用及注意事項和維護
1、 本泵在安裝前根據選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎，安裝時根據管路位置的要求，盡量使安裝的位置便利管理和維修。
2、 安裝的位置泵體如果高于液面，必須附裝灌液裝置。
3、 泵起動前先將液體灌滿泵體后開車，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺乏液體冷卻而損壞機械密封。
4、 停車時應關閉液管閥門，避免液體倒流。
5、 定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
注意平時保養，經常檢查泵運行是否平穩。有無異常震動，注意更換彈性塊。視油標補充軸承的潤滑油，定期更換機架中的潤滑油（一般三個月必須換1次）。
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