循環水二次濾網介紹：

循環水二次濾網是過濾水中雜質的-佳選擇，通常二次濾網與凝汽器膠球清洗裝置搭配使用，我-環境較為嚴重隨著江河、湖泊等水質污染突出。經一次濾網過濾后水中還有不少懸浮物和有機物，因此，二次濾網系統是再凈化水中污物、保持凝汽器水室經常處于清潔狀態，保證膠球正常投運，提高膠球回收率*的裝置。我公司是生產電力輔機設備定點廠，通過近幾年來不斷征求廣大用戶意見和對二次濾網的反復試制及不斷改進，使二次濾網結構和使用性能更加完善，并-應用于6MW至300MW火力發電機組冷卻水開式循環系統中，受到廣大新老客戶的-好評。二次濾網系統則用于過濾掉循環冷卻水中有效直徑大于濾網孔徑的雜物，保持水質清潔，避免冷卻水管被堵塞,并為膠球清洗系統提供良好的運行環境。二次濾網是凝汽器循環冷卻水系統的二次凈化設備。安裝在凝汽器冷卻水-管處，對進入凝汽器的循環冷卻水進行過濾凈化。除掉可能堵塞冷凝管的雜質污物，改善冷凝器工作條件，以保證凝汽器的安全運行。同時也是保證膠球清洗裝置正常投運，提高收球率的*的設備。 二次濾網的形式為內旋負壓反沖式，它具有設計合理、結構緊湊、水阻小、排污效果好、布置方式靈活等特點。 二次濾網可立式安裝和臥式安裝。

凝汽器二次濾網搭配在膠球清洗裝置：

系統組成凝汽器膠球清洗裝置由收球網、二次濾網、裝球室、分匯器、膠球輸送泵和電氣控制柜等部件組成。對大機組通常采用單元制系統即凝汽器每一側使用收球網、裝球室、膠球輸送泵各一臺；對于小機組通常采用共用制系統及凝汽器兩側共用裝球室、膠球輸送泵各一臺，收球網、二次濾網、分匯器等，每次各一臺。

二次濾網型號說明：
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1，框一為特征         ①  D-表示全密封電動壓力反沖式二次濾網          ②  F-表示切換式（閥板）反沖洗二次濾網          ③  W-表示外旋式二次濾網（網芯外周水流沖洗式二次濾網）

2，框二為名稱         E-表示二次濾網的意思。

3，框三為公稱通徑（mm）         用阿拉伯數字表示1.2.3.4.5.6.7.8......

4，框四為改型設計次數         用羅馬數字表示,I , II , III ......

循環水二次濾網安裝及注意事項：

1）二次濾網可臥式安裝在凝汽器-，也可安裝在循環泵出口，其效果相同。

2）二次濾網-直管段長度應大于循環水管道直徑。

3）安裝時不可傾斜，連接要牢固。

4）二次濾網與凝汽器循環水管-間距保持100mm以上，并在濾網與凝汽器之間加裝補償節，便于檢修裝拆和補償之用。

5）安裝后，須清除二次濾網前循環水管中的一切雜物，投運前，并作運行試驗。

凝汽器二次濾網定貨須知：

1、 提供接管通徑、壓力及汽輪機功率。

2、 循環水流量設計值及水中雜質含量。

3、循環水中雜質含量居多的是何種雜質。

4、如若改換需方提供安裝方案、接管通徑、原濾網圖紙復印件。

循環水二次濾網的安裝：

①　二次濾網安裝在凝汽器入口主冷卻水管道上，立式安裝或臥式安裝均可。在臥式安裝時應有合格的基礎以承受二次濾網的荷重。無論立式或臥式安裝都應使二次濾網的方位便于操作、檢修。在臥式安裝時，排污管要在二次濾網的下面，本系統設計為立式安裝。 　　

②　法蘭密封表面應清洗干凈，安放密封墊（橡膠板）。螺栓、螺母及墊圈放置好并擰緊（螺栓上應稍抹一些油脂）； 　　

③　安裝后，對排污槽進行檢查，使其在運行時轉動自如； 　　

④　封閉好各小口徑的管口，以防掉進雜物。待連接管道時在打開。

⑤ 在二次濾網在前、后建議設計安裝應急檢修人孔門。

⑥ 二次濾網的安裝位置應盡可能靠近凝汽器水室進水口處, 排污管彎頭不宜過多, 排污管離凝汽器出水口不要太遠,以免影響負壓反沖效果。

凝汽器二次濾網系統

手動操作

①　手/自動切換：置二次濾網三位轉換開關于“手動”位置，同時相應的指示燈亮（紅）； 　

②　開排污門：按排污門“開門”按鈕，排污門開到位后，“開門”指示燈亮(紅)； 　

③　啟動二次濾網：按二次濾網“轉網”按鈕，二次濾網轉動后，“轉網”指示燈亮(紅)。同時“排污”狀態指示燈亮(紅)； 　

④　停二次濾網：排污過程完畢后，按二次濾網“停網”按鈕，二次濾網停止后，“停網”指示燈亮(綠)； 　

⑤　關排污門：按排污門“關門”按鈕，排污門關到位后，“關”指示燈亮(綠)。 　　至此，排污過程全部-，下次運行重復上述操作即可。

程控運行

①　初始狀態：排污閥關閉，二次濾網處于停止狀態，系統中手動閥處于全開位置（含有清污網的系統）； 　

②　自動投入：檢查二次濾網系統初始狀態。滿足條件后，將二次濾網手/自動轉換開關置于“自動”位置，同時相應的指示燈亮（紅）。 二次濾網自動投入后，系統將按照設計程序，自動進行排污。并且按設定時間自動循環運行（具體時間設定根據實際運行要求而定）。

差壓監控與自動保護

差壓監控 

① 膠球清洗系統 在程控運行方式下,當系統處于“清洗”狀態運行時，如果此時收球網前后兩側的差壓大于7.5KPa時，則“收球網差壓高”指示燈報警且自動進行收球并進行反洗（手動運行狀態時只進行報警，需手動進行處理），直至差壓低于7.5KPa，以保證循環水的通流。

② 二次濾網系統 二次濾網相鄰兩次排污的間隔時間比較長(一般設定12小時)，如果在等待期間內，由于冷卻水中的污物較多，濾網堵塞嚴重造成二次濾網兩側的壓差大于15KPa時，則“二次濾網系統差壓高”指示燈報警且自動進行排污（手動運行狀態時只進行報警，需手動進行處理），直至差壓值低于15KPa，以保證循環水通流。

控制系統自動保護 自動保護功能主要用于系統在工作過程中，一旦設備或電源出現故障，在運行人員不能及趕到現場的情況下，保護被控設備，以免事故擴大，造成設備損壞。 

① 自動掉電保護 當被控對象在運行中出現電氣或機械故障，使其不能正常運轉時，則控制系統自動使相應設備停止運行，同時相應到位指示燈閃爍發出故障報警信號并把此信號送至集中控制室，提示檢修人員進行處理。

② 斷相保護 本系統中對于膠球泵電動機和二次濾網電動機設計有斷相保護電路，當三相電源中的任何一相斷路時，控制系統自動切斷電源，電動機掉電停止轉動,以免電機缺相運行，造成損壞。

連云港靈動供應二次濾網突出優勢

凝汽器二次濾網特點：

目前各電廠凝汽器循環水系統中較為普遍使用的固定式和旋轉式兩種二次濾網，通過多年來運行實踐證明，主要存在以下幾點問題：

1、固定式的特點： 網芯固定不能旋轉，清理污物效果差，網孔易堵塞，清理要等待停機。

2、旋轉式特點： 網芯旋轉、清洗時靠負壓反沖，該濾網清污能力較固定式強，但是當洪峰季節貨水污較嚴重時，以及水中含塑料薄膜。雜草等粘俯力較強的污物時，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨損嚴重時，清污效果更差，結構上也存在較大缺點： 

（1）驅動網芯的一對大小齒輪常年在含泥沙等雜質的水中運行、極易磨損和腐蝕，嚴重影響機組安全和經濟運行。

（2）傳動控制系統較為復雜，一般由控制電磁閥、油泵、油箱、油缸、油馬達、油路控制箱等組成，運行之中-容易發生漏油、控制失靈現象。

（3）維修、檢修工作量大。

針對上述二次濾網存在的缺點，連云港靈動公司通過調查研究和反復試制制設計成電回轉反沖式二次濾網，是目前使用性能-佳的二次濾網，它具有以下特點： 

1、網芯驅動齒輪與循環水隔絕，潤滑系統采用全封閉開形式，齒輪不再受水、泥沙等雜質磨損和侵蝕。

2、消除了老式二次濾網存在的傳動系統復雜易產生故障的缺點，動行安全可靠，檢修維護方便。

經過攔污柵和一次濾網過濾的循環水中仍含有不少懸浮物和泥沙等雜質，經過循環水泵進入二次濾網再過濾，當水中懸浮物和泥沙等雜質在濾網處附到一定數量時，濾網的內外水壓差增大到控制系統-數值時（一般為500mmH2O柱），啟動控制系統動用、排污機構投入工作，將附著物排出二次濾網，待內處壓差恢復到正常時（一般≤400mmH2O柱）控制機構關閉、循環往復，從而完成過濾排污工作過程。

凝汽器二次濾網系統的檢修、維護：

轉動部件是否轉動良好；電動機及減速裝置是否運轉良好；各結合部有無-；試運前清除網板的雜物。二次濾網蝸輪和蝸桿通常在檢修周期內只需加鋰基脂潤滑油。如需維修由制造廠來更換維修。二次濾網的軸承通常有足夠的使用周期，大修周期需做常規檢查。

連云港靈動供應二次濾網工作原理

循環水二次濾網工作原理：

經過攔污柵和一次濾網過濾的循環水中仍含有不少懸浮物和泥沙等雜質，經過循環水泵進入二次濾網再過濾，當水中 懸浮物、塑料薄膜等雜質在濾網表面附到一定數量時，二次濾網濾網的內外水壓差增大到控制系統-數值時（一般為500mmH2O柱），啟動控制系統動用、排污機構投入工作，將附著物排出二次濾網，待內處壓差恢復到正常時（一般≤400mmH2O柱）控制機構關閉、循環往復，從而完成過濾排污工作過程。也可以根據用戶情況選擇定時排污。 二次濾網可立式或臥式安裝在凝汽器 -，也可安裝在循環泵出口，其效果相同。濾網-直管段長度應大于循環水管道直徑。安裝時不可傾斜，聯接要牢固。濾網與凝汽器循環水二次濾網管-距離保持在1000mm以上，并在濾網與凝汽器之間加裝補償節，便于檢修裝拆和補償之用。安裝后，須清除濾網前循環水管中的一切雜物，投運前，并作運行試驗。反沖洗水量：不大于總循環水量的5%～10% 反沖洗間隔時間（設定）：1～24小時可調 反沖洗時間（設定）：0～10分鐘可調 。

循環水二次濾網四種運行方式：

A、 二次濾網差壓控制為：二次濾網前后設壓、差測量系統，當前后壓、差達到設定值時500mmH2O二次濾網網芯內或外的排污斗（槽）在擺線針輪減速機驅動下，同步轉動，附在網芯內或外表面的雜物通過罩在網芯內表面的排污斗（槽），被網芯外或內流向網芯內或外部反沖水將其反沖入排污斗（槽），然后進入排污管，通過自動打開的排污閥排掉，排污時間-，差、壓測量系統再次-差壓值，當差壓值大于500mmH2O時，排污機構再次啟動，再次清洗，直至差、壓低于設計值300mmH2O時，減速機自動停止旋轉，排污閥自動關閉，清洗-。

B、 二次濾網時序控制：列如：二次濾網設計8小時（可任意設定）自動清洗一次，清洗時無論差、壓是否達到設計值，都自動啟動清洗，待清洗時間-后，減速機停止工作，排污閥隨之關閉。時序控制時，差、壓控制為停止狀態，相互不能同時運行。

C、 就地控制：為方便現場就地調試工作，通過手動/自動控制切換，以及對排污閥、減速機方向進行調整。

D、 在集中控制室通過單元機組DCS的操作，能遠程操作實現自動程序啟動和停止。

凝汽器二次濾網作用：

1）作用清除循環水中大于8mm的雜質，防止雜物隨著循環水進入凝汽器換熱管管程，堵塞換熱管而影響冷卻效果以及保障膠球清洗裝置收球率。

2）形式連云港靈動公司經過多年實踐推出清污能力強、水阻小、自動化程度高、運行安全可靠、檢修維護方便。

循環水二次濾網具體形式有：

網芯固定WE型外旋式二次濾網和排污斗（網芯）旋轉FE型切換式反沖洗二次濾網及DE型全密封電動壓力反沖式二次濾網。

1、 WE型外旋式二次濾網

A、結構特點WE系列外旋式二次濾網為立式安裝，由殼體、網芯、蝶閥和排污閥等組成。網芯采用不銹鋼制造、排污口放水口、人孔門位置根據電廠實際情況進行設計。

B、工作原理WE系列外旋式二次濾網的進水是從網芯外部流向網芯內部，循環冷卻水中雜物被阻攔、積存在網芯外部周圍。當網芯內、外壓差達到一定值時，將排污閥打開，并將蝶閥由全開位置轉到導向位置，使循環冷卻水在網芯外圍沿切線方向急速旋轉流動，從而將積存在網芯外圍雜物沖刷掉，然后匯集到排污管中排掉。當清污沖洗-后，將蝶閥轉到全開位置，關閉排污閥。

C、主要技術參數 清污率：≥95%，水阻：≤300H2O，網芯孔徑直徑：8.0mm

D、技術參數規格型號請看-下方表格......

2、 DE型全密封電動壓力反沖式二次濾網

A、結構特點主要由：殼體、不銹鋼網芯、傳動機構、減速機、排污閥門等六部分組成，有立式和臥式兩種

B、工作原理經過攔污柵和一次濾網過濾的循環水中含有不少懸浮物和泥沙的雜質，再經過循環水泵進入二次濾網再過濾。當水中懸浮物和泥沙等雜物在濾網處附著到一定數量時，濾網的內外水壓差增大到控制系統-時（一般為500mmH2O柱），自動控制系統啟動，排污閥同時打開，排污斗開始旋轉，附著的雜物被負壓反沖水反沖排污口排掉。待內外壓差恢復到正常時（一般≤300mmH2O柱）驅動機構自動關閉，排污閥同時關閉。從而完成過濾排污過程，同時二次濾網可與DCS系統連接實現在線全自動操作。

C、主要技術參數及運行方式

(1)主要技術參數 清污率：≥95%,水阻：≤300mmH2O、網芯孔徑：8mm,二次濾網一次反沖洗時間小于5分鐘，且一次清洗帶走的水量小于相應時間內額定流量5%，-（電力部-DL/T581-95T）

(2) 運行方式 二次濾網操作方式：手動操作和自動操作。

D、技術參數規格型號請看-下方表格......

3、 FE型切換式反沖洗二次濾網

A、結構特點主要由：殼體、不銹鋼網芯、傳動機構、減速機、排污閥門等六部分組成，有立式和臥式兩種

B、工作原理采用四個網芯，冷卻水從網芯內向網芯外流過，在職污物積存在網芯內，當網芯內外壓差大于一定值時，每個操作閥板轉動90度角，切斷進入網芯的冷卻水，同時打開排污口，此時（單個）網芯外部的冷卻水向網芯內流動，攜帶雜質污物由排污口排出，網芯依次清洗完畢后恢復正常運行。

C、主要技術參數及運行方式

(1)主要技術參數 清污率：≥95%,水阻：≤300mmH2O、網芯孔徑：8mm

(2) 運行方式 二次濾網操作方式：手動操作和自動操作。

D、技術參數規格型號請看-下方表格......

技術參數

DE型全密封電動壓力反沖式二次濾網技術參數：

FE型切換式反沖洗二次濾網技術參數：

WE系列外旋式二次濾網技術參數：

二次濾網法蘭技術參數：

注意：以上二次濾網技術規格參數僅供參考以實際設計為主