YH-760全電腦數(shù)控吸塑成型機
成型技術(shù)
吸塑成型技術(shù)即塑料片（板）材熱成型加工技術(shù)，是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進行加熱模塑成型或同過口模同截面連續(xù)成型；也不是利用機床，*等機械進行加工手段，將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對塑料片（板）材，進行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達(dá)到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實現(xiàn)應(yīng)用目的。
吸塑成型設(shè)備包括夾持系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，真空和壓縮空氣系統(tǒng)及成型模具等幾部分。
操作規(guī)程
機床的操作
1、接通三相電源、氣源，旋開控制面板急停開關(guān)、真空泵旋鈕開關(guān)，真空泵將由電接點真空表自行控制，真空壓力廠方已調(diào)好。
2、 將溫控儀（如右圖）上的撥動開關(guān)撥到設(shè)定位置，旋轉(zhuǎn)溫度旋鈕設(shè)定溫度，在將撥動開關(guān)撥到測量位置。溫控儀溫度在窒溫條件的設(shè)定，是根據(jù)不同的吸塑在型材料而定，加溫吸塑一般為40~120℃左右，其判斷方法是，PVC加熱開始軟化下垂，繼續(xù)加熱重新拉平時的既是開始吸塑的溫度。
3、 根據(jù)工件外形尺寸，制作比工件外形尺寸小3~5mm的柵格式的墊板置于工作臺上，墊板高度應(yīng)為15~20mm，工件間留適當(dāng)間距，如30mm厚工件，工件與工件之間間距不小于60~70mm。
4、 將需要吸塑成型的工件噴上膠水、晾干放在工作臺的墊板上。
5、 調(diào)整好開控制面的加熱吸塑時間，真空吸塑時間：
加熱吸塑時間：01M40
真空吸塑時間：03M50
6、將PVC吸塑成型膜從PVC架上拉出，覆蓋在工作臺上，并用兩端的快夾夾緊，按自動按鈕，工作臺自動推進，完成工件吸塑成型后，工作臺自動退出。
7、用刀片沿工件周圍裁斷PVC，取出工件和多余的PVC。
8、舉例幾種PVC的溫度：
1) 2mm中國臺灣43~45℃
2) 0.35mm中國臺灣53~56℃
3) 0.4mm中國臺灣55~60℃
機床的維護與保養(yǎng)
1、機床應(yīng)保持清潔。
2、 定期將工作臺面板取下，清理工作臺底面及真空過濾網(wǎng)處的粉塵，使真空管道通暢。
3、 定期檢查電加熱爐盤中的石英管工作情況，及時更換損壞的石英管。
4、 定期放掉氣源三聯(lián)件空氣過濾器中的積水，在油霧器加注適量滑油，并將油霧量調(diào)至適量。
5、 保持真空泵內(nèi)的油位適當(dāng)，油位過高，油會從排氣口溢出，過低真空泵真空度達(dá)不到要求，還會導(dǎo)致真空泵損壞，真空泵的維護保養(yǎng)詳見真空泵使用說明書。YH-760全電腦數(shù)控吸塑成型機
