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詳細介紹
造粒盤圓采用整體圓弧結構,成粒率可達93以上。造粒盤設有三個出料口,便于間斷生產作業,大大降低了勞動強度,提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩，減緩沖擊力，提高設備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，*變形。加厚、加重、堅固的底座設計，不需地腳螺栓固定，運轉平穩。
工作原理
各種干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口，兩只軋輥等速、反向旋轉，將物料咬入槽內并進行強制壓縮，物料通過壓縮區后承受的壓力逐漸減小，其表面張力和重力使之自然脫出，進入碎粒機和整粒機破碎、修整，再進入振動篩進行篩分，合格品通過輸送機被送入成品倉或直接包裝，粉狀篩下物料通過回料裝置再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據顆粒強度的需要由液壓系統進行調節。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。
特點
1.圓盤造粒機結構新型新穎合理，重量減輕，高度降低。工藝布置靈活方便，適合老廠改造。
2.大盤傾角可調節。采用角度墊片，調整靈活方便。
3.采用*的無動力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。
4.大盤由盤體和盤節組成。降低主電機功率。盤節沿盤體可上下調節。盤節端部為邊法蘭，料球出盤時可保證料球不被拉傷、撕裂。
5.全新清淤設計，由無動力組合刮刀清邊清底，清角刮刀清盤角，配合盤體*處理技術，清淤、成球效果好，不會出現大泥團，料球直徑90%在3-5mm。
結構
圓盤造粒機由大盤、大齒輪、傳動部分、機架、底座、刮刀架、無動力刮刀等組成。
①主體，主體包括機架、調節部分和造粒圓盤等結構；
②主減速機一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；
③主點動機一臺，裝有皮帶輪一件；
④支撐造粒圓盤裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；
適用范圍
廣泛適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。
技術參數
型號 | 造粒盤直徑（mm） | 盤邊高度（mm） | 容積（m） | 轉速（r/min） | 電機 功率（kw） | 生產 能力（T/h） | 減速機 型號 |
ZL25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 5.5 | 1—1.5 | ZQ250 |
ZL28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 7.5 | 1—2.5 | ZQ350 |
ZL30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2--3 | ZQ400 |
ZL32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 15 | 2—3.5 | ZQ500 |
ZL45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 30 | 10 | ZQ750 |
優點介紹
經多次研制集多復混肥造粒機設備的制造經驗，采用優質防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優點，是國內較為*的復混肥造粒設備，產品遍及全國各地。造粒機適用范圍廣泛，其特征如下：
1、 無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經濟效益好。
2、 動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術*，生產成本低。
3、 原料適應性廣，可用于復混肥料、醫藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。
4、 特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒，*，居國內水平，是國家環境保護適用技術的推廣項目
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