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常州市百靈干燥設備有限公司
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GZL系列干法輥壓造粒機擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產復合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領域早期應用于的造粒,用于摻混肥料(BB肥)所需的顆粒狀基本都采用擠壓法生產。近年來,擠壓造粒用于生產復混肥料在國內得到了較快的發展。
??擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種,對輥式擠壓是先壓成大塊,再破碎成顆粒,這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低,對輥擠壓在國外使用廣泛。輪輾式是
GZL系列干法輥壓造粒機擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產復合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領域早期應用于的造粒,用于摻混肥料(BB肥)所需的顆粒狀(1-4mm)基本都采用擠壓法生產。近年來,擠壓造粒用于生產復混肥料在國內得到了較快的發展。
◆ 物料經機械壓力強制壓縮成型,可以不添加任何濕潤劑,產品純度得到保證。
◆ 干粉直接造料,無需后續干燥過程,更有利于現有生產流程的銜接和改造。
◆ 顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。
◆ 可控制環境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產品運輸能力。
◆ 結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低、適合原料范圍廣、輥壓力可根據不同物料自由調整。
◆ 加料和喂料裝置采用變頻無級調整控制,自動化程度高,可實現一人多機控制,勞動強度低及可*連續運轉等特點。
◆ 主要傳動部件均采用優質合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種,對輥式擠壓是先壓成大塊,再破碎成顆粒,這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低,對輥擠壓在國外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀,一次擠成成型顆粒。產品強度較低有時需添加粘結劑。適合做有機肥和復合肥等顆粒肥料。
工作原理
對輥式擠壓造粒的工藝原理是:干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊(餅料),稱為擠壓過程;餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉,另外是使顆粒間距達到足夠近,以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。請選購GZL系列干法輥壓造粒機
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