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GZL系列干法輥壓造粒機

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更新時間：2020-07-03 22:01:26瀏覽次數：871次

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常州市快達干燥設備有限公司

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產品簡介

GZL系列干法輥壓造粒機粉體造粒技術作為粉粒體過程處理的一個主要分支，隨著環保需求和生產過程自動化程度的提高，其重要性日益彰顯。“粉狀產品顆粒化"已成為世界粉體后處理技術的必然趨勢。
對粉狀產品進行顆粒的強度加工，其意義主要體現在三大方面：一、降低粉塵污染，改善勞動操作條件。
二、滿足生產工藝要求，如提高孔隙率和比表面積，改善熱傳遞等。

詳細介紹

GZL系列干法輥壓造粒機的一個主要分支，隨著環保需求和生產過程自動化程度的提高，其重要性日益彰顯。“粉狀產品顆粒化”已成為世界粉體后處理技術的必然趨勢。

對粉狀產品進行顆粒的強度加工，其意義主要體現在三大方面：一、降低粉塵污染，改善勞動操作條件。
二、滿足生產工藝要求，如提高孔隙率和比表面積，改善熱傳遞等。
三、改善產品的物理性能（如流動性、透氣性、堆密度）避免后續操作過程（干燥、篩分、計量）和使用過程（計量、配料等）出現偏析、脈動、結塊、架橋等不良影響.減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等。為提高生產和使用過程的自動化，密閉操作創造了條件。

是采用干法輥壓工藝技術,對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀.再經破碎整粒,篩分工藝.使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料.干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙,強制壓縮成片塊狀.在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1.5-3倍.從而達到－定的顆粒強度要求

特點
◆無需任何添加劑，干粉直接制粒。
◆顆粒強度可以調整。通過調節軋輥的壓力，控制成品強度。
◆循環操作，實現連續生產。
◆成品產量高。
◆物料經機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，產品純度得到保證。
◆干粉直接造粒，無需后續干燥過程、更有利于現有生產流程的銜接和改造。
◆顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。
◆適應原料范圍廣，顆粒強度可根據不同物料自由調整。
◆結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。
◆可控制環境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力。
◆加料和喂料裝置采用變頻無級調整控制，自動化程度高，可實現一人多機控制，勞動強度低及可*連續運轉等特點。
◆主要傳動部件均采用優質合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。

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