2T/H列管式多效蒸餾機(jī)

該機(jī)在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上并結(jié)合國內(nèi)藥廠實(shí)際的使用狀況,采用列管降膜蒸發(fā)原理,加以再次改進(jìn),原料水通過特殊分布器均勻地布膜流動(dòng)在管壁上,大大提高了蒸發(fā)效率,并采用特殊的"螺旋四次分離裝置",可靠的是除熱原和微粒.二次蒸汽反復(fù)利用,使熱能得到了充分發(fā)揮,具有明顯的節(jié)能效果,是醫(yī)院、藥廠、電子、研究等行業(yè)的蒸餾水制造設(shè)備理想的選擇。

2T/H列管式多效蒸餾機(jī)

本機(jī)技術(shù)要求符合JB20030-2004制藥機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所產(chǎn)的蒸餾水，符合中華人民共和國藥典中"注射用水"的各項(xiàng)品質(zhì)指針規(guī)定。

絕熱層：采用玻璃絲棉或復(fù)合硅酸鹽針絲毯，外包層采用SS304拉絲板。
控制系統(tǒng)：控制方式有多種供用戶選擇：手動(dòng)、PLC 儀表全自動(dòng)、PLC 觸摸屏等。其中PLC 儀表全自動(dòng)可以儀表在線顯示
溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等，PLC 觸摸屏可以通過觸摸屏在線觀察參數(shù)變化情況（溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等），隨時(shí)了
解設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)。并可以根據(jù)客戶要求配有紙或無紙記錄儀。

采用雙管板：防止多種物料交叉污染（根據(jù)客戶要求采用雙管板或單管板）
原材料選用：與蒸餾水、二次純蒸汽接觸部分及管道使用SS316L，其余部分使用SS304。 
密封結(jié)構(gòu)合理：設(shè)備絕大部分采用法蘭連接，采用蒸發(fā)器與分離分體結(jié)構(gòu)，密封墊使用PTFE，密封整機(jī)，防止泄露。

的三級(jí)分離方式：降膜蒸發(fā) 重力沉降 絲網(wǎng)除沫。
合格 、不合格蒸餾水自動(dòng)排放的合理控制：通過PLC，使用兩位三通閥進(jìn)行控制。
一效液位控制：避免了整臺(tái)設(shè)備出水不合格。
電化學(xué)拋光：表面光潔度高；提高不銹鋼的抗腐蝕性；可對(duì)機(jī)械拋光設(shè)備無法處理的位置進(jìn)行拋光處理，這對(duì)于多效蒸餾
水機(jī)的出水水質(zhì)非常重要。 
節(jié)約能源：由于采用薄壁換熱管和*的料水分布器以及采用每一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的注射用水做為預(yù)熱器的加熱熱源，使整
個(gè)設(shè)備熱交換率提高20％。5效機(jī)在北方地區(qū)不用冷卻水，南方地區(qū)微量使用冷卻水。6效機(jī)不用冷卻水。
使用壽命長：由于采用大空間，低速分離，避免了蒸汽磨擦腐蝕。使機(jī)器使用壽命大大延長，在同等條件下工作，S型多效機(jī)比螺旋板式多效機(jī)使用壽命延長5-6年。內(nèi)外氬氣保護(hù)全自動(dòng)焊接：焊接管路和設(shè)備筒體，保證焊接質(zhì)量。