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立體庫智能倉儲的設計與規劃

閱讀:1735發布時間:2020-11-26

  立體庫一般指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架貯存貨物,并且用專門的倉儲作業設備進行貨物出庫或入庫作業的倉庫,它由建筑物、貨架 、理貨區、管理區、堆垛機械等組成一個完整立庫;
 
  具體可分為以下幾類:
 
  一、按照建筑形式分類
 
  1.整體式自動化倉庫:一般高度>12m,貨架與倉庫建筑物構成一個整體,結構重量輕、整體性好、抗震性強。
 
  2.分離式自動化倉庫:一般高度<12m,施工安裝靈活方便!
 
  二、按倉庫高度分類
 
  1.高層(>12m),2.中層(5~12m),3.低層(<5m)
 
  三、按貨架的形式分類:
 
  1.貫通式貨架倉庫;,2.旋轉式貨架倉庫;,3.移動式貨架倉庫;
 
  四、單元式貨架倉庫:
 
  1.應用較廣泛; 2.貨物以集裝單元的形式儲存;
 
  五、單元式倉庫特點:貨架沿倉庫的寬度方向分為若干排,每兩排貨架為一組,其間有一條巷道,供堆垛機作業。每排貨架沿倉庫縱長方向(L)分為若干列,沿垂直方向(H)分為若干層,從而形成大量貨格。
 
  六、單元式貨架按倉庫的作業方式分類:
 
  1.單元式倉庫:出入庫作業都以貨物單元(托盤或貨箱)為單位,2.揀選式倉庫:根據貨單要求從貨物單元中揀選出庫
 
  七、鼎力立體倉庫規劃設計步驟與內容:
 
  1.規劃的準備階段;
 
  2.規劃設計階段:(1)確定倉庫的結構類型和作業方式,(2)確定貨物單元的形式、尺寸和重量,(3)確定堆垛機械和配套設備的主參數,(4)確定倉庫總體尺寸,
 
  (5)確定倉庫的總體布置,(6)選定控制方式,(7)選       擇管理方式,(8)提出土建、公用設施的要求,(9)投資概算,(10)進度計劃;
 
  八、單元式立體倉庫的設計
 
  貨架尺寸:(1)橫梁式貨架貨格尺寸.(2)牛腿式貨架貨格尺寸
 
  九、倉庫總體尺寸的確定
 
  確定倉庫總體尺寸的關鍵是確定貨架的總體尺寸,也就是貨架的長、寬、高等尺寸,當貨格尺寸確定后,只要知道貨架的排數、列數、層數和巷道寬度,即可計算出其總體尺寸
 
  長度L=貨格長度×列數
 
  寬度B=(貨格寬度×2十巷道寬度)×排數/2
 
  高度H=H0+其中H0為底層高度,Hi(i=1,2,……,n)為各層高度,共n層。
 
  巷道寬度=堆垛機較大外形寬度+(150~200mm)
 
  需要注意總體尺寸的確定,除取決于以上因素外,還受用地情況、空間制約、投資情況和自動化程度的影響,需根據具體情況來綜合考慮,統籌設計,在設計過程中需要不斷地修改和完善。
 
  十、貨架總體尺寸的確定方法
 
  1.靜態法,2.動態法
 
  十一、動態法確定貨架尺寸:根據所要求的出入庫頻率和所選堆垛機的速度參數來確定;
 
  原理:由于庫容量[總貨格]Q和貨架高H(或層數NH)、出入庫頻率P0、堆垛機的速度V參數(V運、V起、V叉)已定,只要求出能滿足出入庫頻率要求的較小的巷道數(NB),就可以確定貨架尺寸。
 
  十二、計算方法:試算法。
 
  假定巷道數(NB)=1,2,3…
 
  貨架列數NL=庫容量Q/(2×巷道數NB×層數NH)
 
  貨位總數Q=排(2NB)×列NL×層NH
 
  十三、根據層數NH 和列數NL以及堆垛機的速度參數,計算每臺堆垛機平均作業周期
 
  十四、計算整個倉庫的出入庫能力P(盤/小時)=NB×3600S/tm
 
  1小時=3600S(秒); tm = 平均作業周期
 
  十五、比較P和要求的入庫頻率P0,直到P≥P0,此時的巷道數(NB)為較佳。
 
  十六、計算平均作業周期:平均單一作業周期的計算、平均復合作業周期的計算
 
  平均復合作業周期的計算
 
  十七、例如案例:
 
  某自動化倉庫,有4條巷道,每巷道配備一臺堆垛機,若堆垛機的運行速度為100m/min,升降速度為20m/min,叉取貨物時間為25S,附加時間Ta=5S。
 
  貨架總長L=80M高H=15M,假設貨位存儲概率相同。其計算用單作業和復合作業方式時的本庫出入庫能力:
 
  (1)根據單作業公式:tms=tP1 tP2 2tf ta
 
  由 tP1=max[P1x/Vx,P1y/Vy]=max[(1/5×80)/100,(2/3×15)/20]=0.5min=30s
 
  tP2=max[P2x/Vx,P2y/Vy]=max[(2/3×80)/100, (1/5×15)/20]=0.54min=32s
 
  故 tms=tP1 tP2 2tf ta=30S 32S 2×25S 5S=117S
 
  出入庫能力P=4P1= 4×(3600/tms)= 4×(3600/117)=123盤/小時
 
  (2)根據復合作業公式:tmd=tP1 tP2 tP1P2 4tf 2ta
 
  由 TP1P2=max[(P2x-P1x)/Vx, (P2y-P1y)/Vy]=max{[(2/3×80)/100-(1/5×80)/100],
 
  [(2/3×15)/20- (1/5×15)/20]}=max[0.373,0.35]=0.373min=22.4S
 
  tmd=tP1 tP2 tP1P2 4tf 2ta=30S 32S 22.4S 4×25 2×5=194.4S
 
  出入庫能力P=4P1=4×(3600/tmd)×2=4×(3600/194.4)×2=141盤/小時
 
  十八、立體自動化倉庫的總體布置
 
  1.進出入方式:
 
  (1)同端出入式:貨物的入庫和出庫在巷道同一端的布置,包括同層同端出入式和多層同端出入式兩種。
 
  (2)貫通式:貨物從巷道的一端入,從另一端出庫。
 
  (3)旁流式:貨物是從倉庫的一端(或側面)入庫,從側面(或一端)出庫。
 
  2.高架區的布置
 
  在單元貨格式自動化倉庫中,其主要作業設備是有軌巷道式堆垛機,簡稱堆垛機。
 
  自動化倉庫中堆垛機的布置方式
 
  (1)直線式:每個巷道配備一臺堆垛機。
 
  (2)U型軌道式 :每臺堆垛機可服務于多條巷道,通過U型軌道實現堆垛機的換巷道作業。
 
  (3)轉軌車式:堆垛機通過轉軌車服務于多條巷道。
 
  3.出入庫輸送系統:高層貨架區與作業區的銜接方式,叉車~出入庫臺方式;
 
  (1)連續輸送機方式:大型自動化庫較常用
 
  (2)AGV方式:系統柔性較好
 
  (3)穿梭車方式:較經濟、高效
 
  十九、自動化倉庫總體布置方案AS/RS標準化布置模式
 
  二十、基于標準化方案的AS/RS系統布置流程

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