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產品介紹
LOHACEN 1600mm 熔噴布靜電駐極機 （熔噴布生產線駐極設備）
優(yōu)勢： *穩(wěn)定的給熔噴布充電。深層駐極，靜電保持時間更久
目前已經廣泛應用于600 700 的熔噴布生產線，加了我們的600mm 熔噴布駐極靜電后，協助熔噴布工廠達到85L 95-99%的過濾效率
熔噴設備調機老師傅的經驗分享，這些你都知道嗎？
熔噴布生產設備制造并不復雜，需要攻克的主要是工藝問題。因為牽扯到溫度、氣壓、模具、轉速等方面的參數配比，所以需要不斷磨合和調試，才能讓產品達到效果
減小阻力的方法
a、降低熱風流量或溫度（纖維變粗，孔隙率大，阻力小，效率變差）；
b、增大DCD（增加纖維的蓬松性，孔隙率大，效率變差）；
c、降低紡絲環(huán)境溫度（纖維冷卻充分，結構蓬松，孔隙率增大，配合熱空氣可以達到降低阻力，提高效率的目的）；
d、減小網底吸風（纖維由密變蓬松，孔隙率變大，大克重較明顯）；
e、降低模頭（模尖）等加熱區(qū)的工作溫度（纖維變粗，孔隙率變大）；
f、增大計量泵（擠出量變大纖維變粗，孔隙率增大，一般在快速轉單時使用）；
g、適當減小克重（在內控范圍內）。
提高過濾效率的方法
a、增大熱風流量或溫度（增加纖維的細度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；
b、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場能，提高其吸附能力）；LOHACEN 1600mm 熔噴布靜電駐極機 靜電駐機效果*穩(wěn)定 曾有效幫助客戶過濾率達到85L 98-99%
c、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲電時間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時間）；
d、加大網底吸風（增大纖維的密實程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；
e、適當降低產量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細，阻力增大）；
f、提高模頭（模尖）等區(qū)的工作溫度（熔體流動性變好，纖維變細）；
g、提高紡絲環(huán)境溫度（纖維變細，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標下降）；
h、適當增大粉料的添加量。
既能減小阻力，又能提高效率的方法
a、增大DCD的同時，適當增加熱風流量或溫度，減小網底吸風（增加纖維的細度和蓬松度）；
b、提高纖維細度同時降低紡絲環(huán)境溫度（比如加冷風裝置）；
c、提高纖維的蓬松度同時，加大靜電電壓（電流），適當增大粉末的添加量；LOHACEN 1600mm 熔噴布靜電駐極機 靜電駐機效果*穩(wěn)定 曾有效幫助客戶過濾率達到85L 98-99% 更穩(wěn)定，更持久，更安全！
d、提高纖維的細度，適當減小克重（不常用）。
出現“Shot"的原因有
a、工作溫度設定不當（過高或過低,一般過高容易出現）；
b、原料或母粒太臟（一般布面整體，或大面積出現）；
c、模頭使用后期，模尖臟（有時是局部出絲不良或大面積出現，可以采用刮刀刮模尖解決）；
d、模尖周圍有碳化物質或臟堵造成出絲不良（通常是異常停機造成的。一般是局部少量出現，可以采用刮刀刮模尖解決）；
e、風刀局部臟或風刀有物理損傷（影響正常紡絲氣流的均勻性，局部出現并伴有縱向的薄溝出現）；
f、產量過高或過低（一般為大面積出現，降低或提高產量解決）；
g、原料熔指過高或過低（通常過高易出現）；
h 、原料中有水。
遇到熔噴布駐極問題 劉
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