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無錫三特自動化設備有限公司
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產品介紹
該機選用高精度電子溫度控制器控溫,在常溫至300℃可任意調節,并可根據材料的差異準確地控制收縮溫度,采用進口大功率管作無級調速,自動穩壓,確保輸送速度平穩.一次性快速完成簿膜加熱、貼體、抽氣、密封等包裝程序及成品合格率高等優點。使用PVC、POF等收縮膜包裝后，產品具有透明、美觀還可達到防塵、防潮、防銹等效果。 一、用途： 收縮包裝是目前國際市場上較*的包裝方法之一，它是采用收縮膜包在產品或包裝件外面，然后加熱，使包裝材料收縮而裹緊產品或包裝件，充分顯示物品的外觀，提高物品的展銷性，以增加美觀及價值；同時，包裝后的物品能密封、防潮、防污染，并保護商品免受來自外部的沖擊，具有一定緩沖性，尤其是包裝玻璃制品時，能防止玻璃破碎時飛散，此外，可減低產品被拆、被盜的可能性；收縮膜收縮時產生一定的拉力，故可把一組要包裝的物品裹緊。本產品廣泛應用于輕工業、食品飲料、糖果、文化用品、工藝美術、印刷制品、醫藥制品化工、五金及電氣組件等物品的收縮包裝。 二、性能特點： 遠紅外線收縮機包裝機是目前國內市型的自動連續收縮包裝設備，采用遠紅外管加熱，節電高效（節能 15%以上）；收縮溫度和電機傳動速度穩定可控，調節范圍廣，且有儀表顯示，滾筒自轉裝置，可連續工作。本產品具有設計*，性能穩定可靠，節電高效，收縮效果好，結構新穎美觀，操作維修方便等特點，可適用于任何收縮薄膜的收縮包裝。 三、主要技術參數： 型號 400×200 450×250 450×350 600×400 1000×300 輸送速度 0———10米/分鐘 收縮室尺寸 （長×寬×高） 800×400×200 900×450×250 900×450×350 1200×600×400 1000×300 使用器材 PAC PP 環保 （PE）等熱收縮膜 電源 三相四線（3——220V 50HZ） 功率 6.8kw 6.8kw 7.5kw 14kw 18kw 四、操作方法： 1、接通外接電源三相四線（3——220V 50HZ），合上機器控制面板上電源開關，電源指示燈亮。 2、合上面板上電機開關。 3、合上面板上電熱開關。 4、調整面板上電機速度旋鈕及溫度控制旋鈕（或溫控表），將溫度調設定至適當位置，讓機器先預熱。 一般收縮膜溫度時條件參閱下表： 條 件 薄膜名稱 厚 度 （毫米） 加 熱時間（秒） 熱收縮室溫度 （攝氏度） 備 注 聚氯乙烯 PVC 0.02——0.06 5——10 140——160 聚丙烯 PP 0.02——0.04 6——12 160——200 （聚乙烯）PE 0.03——0.10 8——16 160——200 0.12——0.20 30——60 180——200 5、將物品適當的筒膜裝好，放在收縮室入口的輸送帶上，即可進行收縮包裝。 6、在實際操作中，如果收縮后有皺紋，即溫度過低或速度過快，可通過速度調節旋鈕使傳動速度減慢；如果收縮后出現破裂等過收縮情況，即溫度過高或速度過慢，弈可通過速度調節旋鈕，使傳動速度加快，使其達到滿意的收縮包裝效果。（如果使用 PE膜包裝時須開尾部風機組） 7、包裝工作結束后，先把電熱溫度設定旋鈕回復至零位置，關閉電熱開關。再讓輸送電機，風機電機繼續運轉 10—20 分鐘，待散熱降溫后，再將調旋鈕歸零，最后關閉輸送電機和風機開關及電源開關。 8、進行機器的清潔工作，除去所有污物、灰塵，保持機器整潔，延長機器壽命。 五操作注意事項： 1、本系列機型使用三相四線（220V 50HZ） 2、安裝使用前，要保持臺面平整。 3、操作前，先檢查各部分狀態是否正常，注意機器是否接地，以防感應，確保安全操 4、開機后，先觀察電熱管是否發紅，以確定工作狀態是否正常。 5、注意收縮室溫度應控制在200攝氏度以下，嚴禁無限升溫，否則導致電氣線路過早老化，易發生短路而損壞電氣組件，縮短使用壽命。 6、定期保養，轉動軸承，鏈條要定時注油，保證正常運轉。 六、常見故障及其排除： 1、收縮室無加熱現象： c.電源接觸不良，調換開關。 b.電箱內有線口松脫，重新鎖緊。 c.溫度失控，接觸不良，調換固體調壓器或溫控表，或交流接觸器。 d.電熱管開路或線頭未接實。 e.熱電偶損壞，更換熱電偶。 2、傳動電機不轉： a.電機開關失靈，更換。 b.調速器損壞，更換。 c.傳動機構卡住，檢查鏈條及鏈輪。 d.電機燒壞。 3、收縮效果不佳： a.溫度和速度調整不妥。 b.熱收縮膜質量不好，收縮比例太小，選用適當的收縮膜 4、電機轉速異常： a.調速器不能調速 b.電機內部齒輪磨損。 5、頂部風機不轉 a.風機燒壞，更換風機。 b.整流堆燒壞，更換整流堆。 c.風機開關損壞，更換風機開關。 d.風葉是否卡住。 e.電線松斷。 6、電源指示燈不亮： a.電源是否缺相。 b.保險管是否燒壞。 c.接線是否脫落及松動，電源開關是否損壞。 7、發熱管發熱異常： a.電源電壓偏高。 b.電源電壓偏低。 c.發熱管內部參數發生改變。 注：不同型號的機發熱管的數量不一，其電氣控制原理是一致的。
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