燃氣鍋爐計量表—江蘇儀表有限公司

銷售部： 【張】

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燃氣鍋爐計量表工作原理：

流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線（圖2）。在入口側安放一組螺旋型導流葉片，當流體進入流量傳感器時，導流葉片迫使流體產生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進動現象。該進動頻率與流小成正比，不受流體物理性質和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率就能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。信號經前置放大器放大、濾波、整形轉換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理，zui后在液晶顯示屏上顯示出測量結果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數據)。

2.3流量積算儀工作原理

     流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成，并配有外輸出信號接口，輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態方程進行溫壓補償，并自動進行壓縮因子修正，氣態方程如下：

  ………………(2)

式中：

QN ——標況下的體積流量(m3/h)；

QV ——工況下的體積流量(m3/h；

Pa ——當地大氣壓力（KPa）；

P  ——流量計取壓孔測量的表壓（KPa）；

PN ——標準狀態下的大氣壓力（101.325 KPa）；

TN ——標準狀態下的溫度（293.15K）；

T  ——被測流體的溫度（K）；

ZN ——氣體在標況下的壓縮系數；

Z  ——氣體在工況下的壓縮系數；

注：當用鐘罩或負壓標定時取ZN/Z=1，對天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標準SY／T6143－1996中的公式計算。

1、內置式壓力、溫度、流量傳感器具備多種補償方式可供用戶選擇，安全性能高，結構緊湊，外形美觀。 2、就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積總量。 3、采用新型信號處理放大器和*的濾波技術，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產生的干擾信號，大大提高了流量計的抗*力，使小流量具有出色的穩定性。 4、*時間顯示及實時數據存儲之功能，無論什么情況，都能保證內部數據不會丟失，可*性保存。 5、整機功耗極低，能憑內部電池*供電運行，是理想的無需外電源就地顯示儀表。 6、防盜功能可靠，具有密碼保護，防止參數改動。 7、具備兩線制和三線制4～20mA標準電流信號輸出，脈沖輸出和RS485接口。36.2-2010有關規定。隔爆型防爆標志為ExdⅡCT6。 本系列產品執行國家JJG198-94《速度式流量計檢定規程》。

主要用途：

旋進旋渦流量計采用的微出來技術，具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單，安裝使用方便等優點，主要技術指標達到國外同類產品的水平。可廣泛用于石油、化工、電力、冶金、煤炭等行業各種氣體的計量。

1、 內置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高；

2、 采用雙傳感器、新型信號處理放大器和*的濾波技術，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產生的干擾信號，大大提高了流量計的抗*力，使小流量具有出色的穩定性；

3、量程寬度比高達1：15或以上；zui低測量瞬時流量為0.03m3/min；

4、結構緊湊，無機械可動部件，傳感器及顯示一體化，外形美觀；出廠時已按國標及行業標準經過嚴格的標準校準設備進行參數的校正，用戶無需更改參數設置；

5、*的壓力、溫度傳感器故障自診斷功能，并清晰簡明地顯示于LCD屏和上位機的界面中；

6、具有485通信接口，可遠傳被測介質的溫度、壓力、瞬時流量、標準體積總量等儀表有關參數，傳輸距離≤1.2km；

7、具有流量，壓力，溫度的頻率模擬信號輸出（200~1000Hz），傳輸距離為2km；

8、節流小，對環境條件要求少，對流量計的前后直管段安裝要求低（前為≥3DN 、后為≥1DN），水平或傾斜安裝都能準確計量；該流量計的安裝、使用及維護特別方便；

9、流量計有內置一組鎳氫電池，在無外電源的情況下可連續使用1~3年；

10、智能流量積算儀可以任意角度定位（轉動角約為350°），使流量計在各種安裝條件下的讀數更方便更直接；

11、*時間顯示及實時數據存儲之功能，無論什么情況，都能保證內部數據不會丟失；

12、規格齊全，從DN25～DN200，滿足用戶的各種管徑和流量的需要；

13、儀表具有防爆及防護功能，防爆標志為ExibⅠ，防護等級為IP55。

外形尺寸：

選型：

在選型過程中應把握兩條原則；即：一要保證生產安全，二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數，即近期和遠期的、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質的設計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。

a. 當已知被測流量為工況體積流量時，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑；

b. 當已知被測流量為標況條件下的體積流量時，應先將標況體積流量QN換算為工況體積流量Qv，再按技術參數表中的流量范圍選取相應的公稱通徑；

c. 當兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時，在壓損允許下，應盡量選小口徑；

d.勿使實際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限；

e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協議訂貨。