酸堿廢氣處理設備廢氣噴淋塔

酸堿廢氣處理設備廢氣噴淋塔原理介紹：
      酸洗槽在洗滌過程中由于液面蒸發，產生含酸氣體，為防止含酸氣體從槽內溢出，在浸件通過酸洗槽進入口處的上方設有排氣罩裝置。另外在酸洗槽、噴洗槽的槽邊均設置有邊緣吸氣罩。由各槽排出的氣體匯集到總管，經風機送入吸收塔內凈化后排至室外大氣。
      由風機送入吸收塔下部進口的含酸氣體，經過填料層與噴淋的水進行氣、液兩相接觸，進行充分的熱質交換后，氣體中的酸分被水吸收，而后流入塔底。凈化的氣體先經去霧器把水霧除去，然后通過液滴分離器除去大一點的水滴后排至室外大氣。噴淋水通過填料層吸收了酸分后流入塔底，經水泵通過管道送入塔內進行噴淋，如此不斷循環使用，塔底水的含酸濃度將不斷增加，如不斷循環使用，就會降低吸收酸分的效率。為此，就必須不斷供給新水，除保持塔底有一定的水容積外，將多余的含酸廢水經溢流管由廢水泵送至貯酸站，后在廢水處理站進行處理。
◆ 廢氣收集裝置的設計原理：
   吸氣罩的形式多種多樣，其效果很大和程度上依賴于設備的密閉性，在考慮設備密閉的同時，也應考慮到設備要拆卸方便，有利于生產設備的維護和操作，結構堅固合理，不致因而失去嚴密性。
   由于工藝的特點，酸洗槽的結構比較特殊，它們配有不同的吸氣裝置，各槽蓋的開閉均采用液壓系統進行控制，可靠的設備密閉，不但可以節約風量，同時也可大大的降低酸液消耗。
   酸洗槽的槽邊設有水封，由于帶通過酸洗槽的速度較高，槽內鹽酸溶液不斷受到攪動，加速了表面溶液蒸發。為排除由水封溢出的含酸氣體，在水封上側邊設邊緣吸氣罩。
   吸氣罩由加強塑料以制成，吸氣口作成條縫式，條縫口緊貼于水封上側部，排氣雪管上設有調節閥門，在運轉時調整定位即可。
   噴洗槽用于對經酸洗后的帶鋼表面用水進行沖洗，潔凈帶鋼表面。在沖洗過程中，含酸氣體不斷產生，在槽壁上側方開一個排氣口，及時將含酸氣體排走，噴洗槽的槽邊設有密封填料承接口，密封蓋的邊緣制成突出平板，扣在槽邊的承接口上，密封填料為軟性橡膠，排氣管上設有閥門，排氣口設在跟槽內液面800MM左名處為宜。
◆ 技術特點：
  1、本酸洗（電鍍、電解等）槽均可采用FRP、PP、PVC等不同環氧乙烯基樹脂槽具有高強度，耐腐蝕強，易成型沒有接縫，抗撞擊，耐高溫等優點。聚丙烯高分子材料的板材焊接而成，聚丙烯材料具有耐腐蝕、不結垢、耐滲漏、耐沖擊、膨脹系數小、耐一定溫度（≤110℃）等優點，所以滿足酸洗、電鍍，電解，磷化等反應槽的工況工藝要求。內槽材質為10～20mm厚的塑料板材，可耐鹽酸、硫酸、硝酸、鉻酐、燒堿等強酸強堿的腐蝕，抗老化性能達五年以上。
   2、槽體及尺寸大小等*可根據客戶要求進行精加工定制，外槽邊包制鋼骨，耐溫*不變形；產品廣泛應用于冶金、電鍍、化工等行業的酸洗磷化，電解，鍍銅，鍍鎳，鍍鋅，鍍鈀，鍍金等生產工藝。本公司還可根據用戶圖紙加工各種PP或PVC等塑料非標件，如：風管，貯槽，洗滌塔，填料塔等制作及施工安裝。
   3、酸堿廢氣處理設備廢氣噴淋塔應用范圍廣泛：PCB、半導體、電子及光電、冶金廠塑膠、電鍍廠、酸洗、化工、電解、蓄電池、制藥、除臭、及其它水溶性空氣污染物等生產制造加工環節產生廢氣之企業均適合。
  4、低噪音、運行平穩、操作簡便、高效節能、成本低、占地小。