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訪問次數(shù):740更新時間:2022-11-12 09:33:28
大米是世界上較重要的人類主食,特別是亞洲、拉丁美洲和西印度群島。在大米儲存過程中,蟲害是米商所面臨的較為嚴重的問題。蟲害造成大米重量減少,品質(zhì)降低,并帶來食品安全問題。傳統(tǒng)用于控制蟲害的方法是采用溴化甲烷或三氫化磷等化學藥品對大米進行熏蒸處理。
工業(yè)微波大米殺蟲
蘇州大米烘干微波烘焙設備干燥殺蟲機
大米是世界上較重要的人類主食,特別是亞洲、拉丁美洲和西印度群島。在大米儲存過程中,蟲害是米商所面臨的較為嚴重的問題。蟲害造成大米重量減少,品質(zhì)降低,并帶來食品安全問題。傳統(tǒng)用于控制蟲害的方法是采用溴化甲烷或三氫化磷等化學藥品對大米進行熏蒸處理。使用溴化甲烷的較大弊端在于臭氧消耗。根據(jù)蒙特利爾議定書,這種化學熏蒸方法在2015年前將在泉球范圍內(nèi)逐步進行淘汰。使用三氫化磷熏蒸消毒劑的時間相對較長,增加了耐蟲性,難以控制。另外,化學熏蒸的殘留物給人類健康產(chǎn)生的巨大威脅也令人擔憂。 工業(yè)微波(頻率:2.45GHz)以其快速、連續(xù)、安全(非化學應用)及綠色環(huán)保的方式取代化學熏蒸法。耦合的微波能量使大米內(nèi)的水分子劇烈運動,并產(chǎn)生熱能,從內(nèi)到外整體加熱。大米在數(shù)秒內(nèi)迅速升溫,所有成蟲,甚至蟲卵、幼蟲及蛹即刻殺死。采用恰當?shù)奶幚砉に嚕@種方法可101%殺死蟲害。瑞晨微波開發(fā)的設備確保了功率分布的均勻性,解決了局部過熱的問題,工藝的穩(wěn)定性可實現(xiàn)24小時連續(xù)化生產(chǎn)。 同時,通過微波熱處理,改變了大米的物理化學性能。其感官品質(zhì)(硬度、起毛現(xiàn)象、咀嚼性等)通常取決于支鏈淀粉比例、蛋白質(zhì)含量、游離脂肪酸含量及香味。一般來說,支鏈淀粉含量越高,蛋白質(zhì)含量越低,大米的感官品質(zhì)就越好,因為這樣增加了米飯的水吸收及體積膨脹率。通過微波處理,可減少脂肪酶活動,并減緩大米儲存過程中游離脂肪酸含量的增長速度,從而保持良好的新鮮度。 如今,消費者對環(huán)境、健康及感官意識逐步增強。通過微波熱處理方法滅蟲并提高大米品質(zhì)將成為泉球市場的新寵。
微波殺菌,其殺菌溫度低于常規(guī)方法,時間大大縮短。
蘇州大米烘干微波烘焙設備干燥殺蟲機
常規(guī)方法殺菌溫度120℃~130℃,時間要在十幾分鐘至幾十分鐘。而微波殺菌溫度僅要70℃~105℃,時間約三分鐘。
通過微波干燥、殺菌處理的食品的保質(zhì)期可延長3~8倍,不破壞原有的營養(yǎng)成份、色澤、口感和天然風味。與其它干燥、殺菌、解凍設備相比,可縮小占地面積、降低能耗30%~101%。而且不生產(chǎn)“三廢"污染。
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大米是世界上較重要的人類主食,特別是亞洲、拉丁美洲和西印度群島。在大米儲存過程中,蟲害是米商所面臨的較為嚴重的問題。蟲害造成大米重量減少,品質(zhì)降低,并帶來食品安全問題。傳統(tǒng)用于控制蟲害的方法是采用溴化甲烷或三氫化磷等化學藥品對大米進行熏蒸處理。使用溴化甲烷的較大弊端在于臭氧消耗。根據(jù)蒙特利爾議定書,這種化學熏蒸方法在2015年前將在泉球范圍內(nèi)逐步進行淘汰。使用三氫化磷熏蒸消毒劑的時間相對較長,增加了耐蟲性,難以控制。另外,化學熏蒸的殘留物給人類健康產(chǎn)生的巨大威脅也令人擔憂。 工業(yè)微波(頻率:2.45GHz)以其快速、連續(xù)、安全(非化學應用)及綠色環(huán)保的方式取代化學熏蒸法。耦合的微波能量使大米內(nèi)的水分子劇烈運動,并產(chǎn)生熱能,從內(nèi)到外整體加熱。大米在數(shù)秒內(nèi)迅速升溫,所有成蟲,甚至蟲卵、幼蟲及蛹即刻殺死。采用恰當?shù)奶幚砉に嚕@種方法可101%殺死蟲害。瑞晨微波開發(fā)的設備確保了功率分布的均勻性,解決了局部過熱的問題,工藝的穩(wěn)定性可實現(xiàn)24小時連續(xù)化生產(chǎn)。 同時,通過微波熱處理,改變了大米的物理化學性能。其感官品質(zhì)(硬度、起毛現(xiàn)象、咀嚼性等)通常取決于支鏈淀粉比例、蛋白質(zhì)含量、游離脂肪酸含量及香味。一般來說,支鏈淀粉含量越高,蛋白質(zhì)含量越低,大米的感官品質(zhì)就越好,因為這樣增加了米飯的水吸收及體積膨脹率。通過微波處理,可減少脂肪酶活動,并減緩大米儲存過程中游離脂肪酸含量的增長速度,從而保持良好的新鮮度。 如今,消費者對環(huán)境、健康及感官意識逐步增強。通過微波熱處理方法滅蟲并提高大米品質(zhì)將成為泉球市場的新寵。
微波殺菌,其殺菌溫度低于常規(guī)方法,時間大大縮短。
常規(guī)方法殺菌溫度120℃~130℃,時間要在十幾分鐘至幾十分鐘。而微波殺菌溫度僅要70℃~105℃,時間約三分鐘。
通過微波干燥、殺菌處理的食品的保質(zhì)期可延長3~8倍,不破壞原有的營養(yǎng)成份、色澤、口感和天然風味。與其它干燥、殺菌、解凍設備相比,可縮小占地面積、降低能耗30%~101%。而且不生產(chǎn)“三廢"污染。