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ESPRIT軟件
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訪問次數:1268更新時間:2021-06-25 10:51:44

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產品簡介
產品簡介:NX制造為解決方案您提供從 CAM 到 CNC 控制器的一整套零件制造解決方案。 使用 NX 制造解決方案,您可以提高零件制造效率,包括: 縮短 NC 編程和加工時間 生產更高質量的零件 提高制造資源的利用率
產品介紹
產品詳情

ESPRIT軟件

ESPRIT,的車銑復合、五軸加工、縱切、線切割加工CAM系統。ESPRIT在80多個國家有超過800,000個客戶的機床上得以應用,可獲得20種以上的語言版本。從醫學、裝備制造業、航空航天、教育等各行各業的*制造領域中,ESPRIT深受制造業學校的青睞。

1、軟件平臺涵蓋多種機床種類及型號,2-5軸高速銑削、2-22軸車削、縱切車床、以及帶B軸的多任務車銑復合加工機床;在五軸及車銑復合方面具有明顯的優勢。

2、降低手動編程難度,應用機床仿真功能減低因編程誤差所造成的機床撞機,保護機床,提高可靠性;便于車間管理,減少人員誤差;

3、動態仿真及檢測功能,避免在機床上進行試運行操作。在真實模擬的加工環境下對包括機床、夾具、壓板、毛坯以及工件進行詳盡的實時仿真和碰撞檢測。充分發揮機床特性,加工復雜零件,提高加工效率;

4、從CAD到CAM的無縫導入,直接利用現有任意完整的原始零件模型,無需編輯或重建幾何模型;可識別三維圖形范圍廣,如UG、proE、CAD、solidworks等主流設計軟件。

感知機床

感知機床的CAM編程是數控機床驅動方式中的一個根本性變化,它在簡化編程的同時,延長了刀具壽命,縮短了生產時間,提高了機床性能。ESPRIT與傳統的CAM軟件不同,它的感知機床算法使用數控機床、刀具和夾持的數字化映射來驅動ESPRIT*和有益的功能,用于數控編程、優化和模擬。簡而言之,感知機床:

· 使用數控機床、工件設置和刀具組件的數字化映射

· 從高速加工到后置處理,支持我們*的功能

·

優化加工

ESPRIT的優化加工循環提供了很強的靈活性,可在任何銑床、車床、走心式數控機床和車銑復合上執行所有銑削、車削、檢查、增材加工和零件處理循環。這種多合一的方法為整個數控程序提供了一個軟件和一個通用的用戶界面,可用于車間的任何機床。

  • 在車床上進行的銑削;在銑床上進行的車削

  • 在任何銑床、車床和車銑復合上進行的零件處理循環

  • 機床交換

    • 零件編程獨立于機床

    • 更改機床或更改設置

    • 所有內容自動更新


機床交換

機床交換:更改設置或交換機床,AI引擎會根據所選機床的新設置和物理尺寸自動更新程序。

更改設置:由于具有AI引擎及感知機床的功能,可以自動檢測設置變化,如工件分裂、重新定位、彈出和轉移。

短期運行和生產程序:當在小批量的短期運行和大批量的多零件生產運行之間切換時,AI引擎會重新組織程序,以大限度地實現多個零件之間的流程并行,從而優化總加工時間。

工藝流程

為了簡化工藝流程,ESPRIT AI根據機床的物理功能和作業設置對程序員可用的刀具和功能進行動態調整。

AI引擎從工藝流程(零件操作和零件視圖)中自動為程序排序,以獲得很短的加工時間(機床操作和機床視圖)。

  • 零件視圖:單個零件的工藝流程

  • 機床視圖: 在機床上運行程序

自動更新毛坯的刀具路徑

ESPRIT 能夠適應設置和工藝變更,根據毛坯的實時狀態動態優化刀具路徑,減少空刀,大限度地減少重新定位時間,從而優化加工時間。

高性能循環,包括用于2軸到5軸高速粗加工的ProfitMilling®和用于高速車削、面銑加工和切槽的ProfitTurning™,通過監控刀具負載并優化切削速度,縮短加工時間,并延長刀具壽命。

  • 使用ProfitMillingProfitTurning進行高速加工

  • 優化進給率以實現平穩加速和大速度

  • 所有加工循環均可進行旋轉加工

  • 旋轉解決方案針對3+25軸切削進行了優化

  • 加工中的毛坯模型可減少空刀和重新定位的時間


自動鏈接

ESPRIT AI引擎在刀具路徑切削循環之間自動創建無碰撞快速定位。針對機床、刀具和設置對這些鏈接進行了優化。

從而在在切削和非切削操作、換刀和零件處理之間實現自動、快速和定位。

  • 全自動定位移動

    • 短期運行鏈接:保守,多個重啟點

    • 生產鏈接:針對加工時間進行調優

  • 遵守機床的行程限制

  • 針對3+25軸定位優化的旋轉解決方案

  • 包括用于5軸編程的RTCP鏈接


模擬、分析和驗證

在切下切屑之前,先看看機床的狀態。查看整個加工環境,包括坯料、夾具、動態夾具和固態陰影圖形。實時顯示機床的所有運動軌跡,為整個加工過程提供準確驗證。利用ESPRIT內置的零件檢測功能,可以輕松地將“設計好的"原始零件與“加工好的"工件進行比較,以保證工件精度。

  • 模擬:整個加工過程的動畫視圖

  • 分析:刀具路徑的詳細視圖

  • 驗證和對比:余量的顏色對比圖

  • 解析:潛在碰撞、軸超程、加速異常和通道沖突的視圖

    • 刀具優化所需的刀具長度計算


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