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成都速傳科技有限公司
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CNC機床制造企業數據上云面臨的挑戰一、數據采集困難，接口封閉：不同品牌、型號的機床協議機床協議接口封閉，現場情況復雜，傳統PLC外掛方式存在諸多限制，數據采集難
CNC機床制造企業數據上云面臨的挑戰
一、數據采集困難，接口封閉：
不同品牌、型號的機床協議機床協議接口封閉，現場情況復雜，傳統PLC外掛方式存在諸多限制，數據采集難；
二、設備管理困難：
無法對機床設備做到有效的監管，設備保障要求很難做到有效滿足，刀具/主軸經常損壞，維修保養計劃很難做到精準；
三、生產管理困難：
人員工作效率參差不起，機器利用效率、操作記錄等信息難以及時掌控，工人技能水平和工廠產能等信息無法精準獲取；
通過物聯網實時監控和采集工廠內CNC設備的數據，完成設備數據實時收集、映射、存儲并分析設備數據，對整個生產流程狀態了如指掌；
整合工廠信息系統數據，開放MixIOT接口，無縫對接企業CRM/ERP/MES等系統，提高企業整體運營效率，減少企業運營成本。
CNC數控機床物聯網方案價值
生產報表及時準確，生產效率提升18%
遠程診斷設備狀況，人居產值提升50%
過程參數輸出分析，良品率提升15%
定期安排保養計劃，設備故障率降低20%
實時賬務設備狀態，人力成本降低30%
目前國內做數控機床品牌有很多，大部分都是不能采集的，沒這個功能 ，帶網卡的我們是可以采集，
1、FANUC、 2.三菱、 3、西門子、 4、HASS CNC、 5、廣州數控、 6、凱恩帝。
能采集的數據
1、CNC型號、2、CNC標識ID 號、 3、CNC的IP地址、 4、采集時間、 5、連接狀態、 6、加工程序目錄、 7、當前加工程序語句號、 8、當前加工程序內容、 9、加工零件數、 10、當前所處操作模式、 11、當前所處的運行模式、 12、是否急停、 13、復位、 14、當前報警內容、 15、當前刀具號、 16、當前刀補編號、 17、主軸倍率、 18、快速移動倍率、 19、主軸設定速度S、 20、主軸實際轉速S 21、進給設定轉速S 22、進給實際轉速S、 23主軸負載、 24進給軸負載、 25設備參數、 26設備診斷、 27設備PMC、 28開機時間、 29運行時間、 30切削時間、 31主軸溫度、 32伺服溫度、 33加工狀態、 34相對坐標、 35剩余坐標
我們支持以下常見的PLC協議智能網關和CNC協議網關主要支持通訊協議，具體如下。
1、物聯網協議： MQTT 、HTTP協議； 2、MODBUS RTU：串口協議; 3、MODBUS TCP以太網協議; 4、MODBUS 電表協議： 5、S7_00 PPI PLC協議; 6、S7_200 SMARTPLC協; 7、S7_200 TCP PLC協議; 8、S7_300 TCP PLC協議; 9、S7_1200 TCP PLC協議; 10.S7_1500 TC PLC協議； 11.FANUC 網卡全系列 CNC協議; 12.三菱 M70/M80/M700/M800 網卡系列系統 CNC協議; 13.西門子 840Dsl 840D/810D 828D 808D ADVANCE 808D802dsL CNC協議; 14.兄弟 brother CNC CNC協議; 15. HASS CNC CNC協議; 16. 廣州數控 GSK GSK 980串口 CNC協議; 17. 凱恩帝 KND CNC協 議; 18. ModbusRTU/TCP溫度，電表，各類傳感器PLC等
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