具體成交價以合同協議為準煙氣排放連續在線監測儀
系統是由氣態污染物(SO2、NO等)監測、顆粒物監測、煙氣參數（流速、溫度、壓力、濕度）監測及數據采集與處理4個子系統組成
結構簡單 適用范圍廣 實用性強 組網靈活 運行成本低 標準報表易讀
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產品介紹
工業煙氣在線監測系統簡介
該煙氣在線監測系統能夠測量SO2、NO、NO2、粉塵、溫度、壓力、流速、濕度、氧氣等多種參數的濃度
TAPM2000-CEMS型煙氣在線監測系統是是由氣態污染物(SO2、NO等)監測、顆粒物監測、煙氣參數（流速、溫度、壓力、濕度）監測及數據采集與處理4個子系統組成。氣態污染物監測采用紫外差分法測量高濕煙氣中的SO2、NOx，而顆粒物監測采用激光后散射原理，流速采用皮托管測量；測量信號送入數據采集與處理子系統，該系統具有現場數據實時傳送、報表統計和圖形數據分析等功能，實現了工作現場的無人值守。整套系統結構簡單，動態范圍廣，實時性強，組網靈活，運行成本低。同時系統采用模塊化結構，組合方便。并且能夠與企業內部的DCS和環保部門的數據系統通訊。
工業煙氣在線監測系統優勢
天得一工業煙氣在線監測系統執行標準為HJ 75-2017 固定污染源煙氣排放連續監測技術規范
工作原理
CEMS煙氣在線分析系統工作原理
CEMS煙氣在線分析系統
CEMS煙氣在線分析系統通過電加熱式直接抽取探頭抽取煙氣，
經過除塵加熱(120~180℃)、保溫(大于120℃)環節，
樣氣被引導到預處理系統(主要是去除顆粒物、H2O/腐蝕性氣體等、腐蝕性氣體等),
再由樣氣控制系統輸送到分析儀中進行分析。
CEMS煙氣在線分析系統
CEMS煙氣在線分析系統利用SO2在紅外區7.3μm（7300nm）附近的紅外吸收量的變化，連續測定煙氣中SO2的濃度；
利用NO對5.3μm附近的紅外吸收量的變化，連續測定煙氣中的NO的濃度。NO2通過還原轉換器轉換成NO再測量。
利用氧氣引起磁偏角的變化轉換成電流信號，該信號強弱與濃度成線形關系。
高品質的制造工藝和設計保證系統精確測量。
工業煙氣在線監測系統展示
這款工業煙氣在線監測系統具有測量精度高、可靠性好、響應速度快等特點
煙氣排放連續在線監測儀
TAPM2000-CEMS型煙氣在線監測系統是是由氣態污染物(SO2、NO等)監測、顆粒物監測、煙氣參數（流速、溫度、壓力、濕度）監測及數據采集與處理4個子系統組成。
氣態污染物監測采用紫外差分法測量高濕煙氣中的SO2、NOx，而顆粒物監測采用激光后散射原理，流速采用皮托管測量；
測量信號送入數據采集與處理子系統，該系統具有現場數據實時傳送、報表統計和圖形數據分析等功能，實現了工作現場的無人值守。
整套系統結構簡單，動態范圍廣，實時性強，組網靈活，運行成本低。同時系統采用模塊化結構，組合方便。并且能夠與企業內部的DCS和環保部門的數據系統通訊。
應用領域：火電、燃煤、冶煉、鋼鐵、水泥、化工等工業的污染源排放口監測。
平臺功能
CEMS煙氣在線分析系統由氣態污染物（SO2、NOX）監測子系統、煙塵（顆粒物）監測子系統、煙氣參數（流速、溫度、壓力、濕度等）監測子系統
以及數據采集與處理子系統四部分構成，如圖所示。
CEMS煙氣在線分析系統平臺接入原理
平臺介紹
工業煙氣在線監控平臺具備GIS地圖顯示功能、實時數據展示、報警管理、數據統計與分析、歷史數據查詢及導出功能、工業源檔案管理等功能。
GIS地圖顯示功能
實時統計區域的監測設備，顯示其數量，顯示其區域范圍監測的企業各個監測點排放的SO2、 NOx、顆粒物濃度，直觀的展示該區域不同監測點的分布位置，為的方向和成效提供指導和驗證。
實時數據展示
實時統計區域的所有監測點，顯示各個監測點的監測設備運行狀態、通訊狀態、監測點名稱、監測點編號、監測地址以及排放的SO2、NOx、顆粒物濃度，實現可以隨時掌握整個轄區內工業煙氣設備的運行情況、煙氣排放情況。
報警管理
當工業煙氣排放的SO2、NOx、顆粒物濃度超過國家標準時，頁面會自動報警提示，并負責給的負責人推送郵件和短信，從而實現全天、的在線監測。
數據統計與分析
以曲線圖或餅狀圖分析與統計數據，查看24小時內不同時間段的工業煙氣排放主要的SO2、NOx、顆粒物濃度趨勢。
歷史數據查詢
可查詢工業排放煙氣企業的歷史運行數據，以時間優先順序展示，可查看分鐘、時、天、異常、超標以及脫機的歷史數據。
工業源檔案管理
顯示管理監測的所有排放煙氣企業，可查看監測的企業名稱、地址、負責人姓名，等信息，方便對監測區域的所有排放煙氣企業統一管理，為監測和工作的開展提供依據。
應用案例
這款系統可廣泛應用于火電廠、垃圾焚燒廠、脫硫工藝監測、氯堿廠、硫磺回收工藝、天然氣凈化工藝、煤化工、大氣在線監測、工業鍋爐窯爐等在線監測以及過程控制。
火電廠煙氣在線監測
垃圾焚燒廠煙氣在線監測
氯堿廠煙氣在線監測
天然氣廠煙氣在線監測
煤化工廠煙氣在線監測
工業鍋爐窯爐煙氣在線監測
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