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一、現場介紹

凸焊機上下電極桿檢測系統結構圖如下，每一個工位安裝一臺凸焊機，復數凸焊機作為從站并聯歸于PLC管理，如圖所示。

在每一臺凸焊機的上下電極桿各安裝一個RFID標簽，在凸焊機內壁上安裝RFID標簽代碼檢測裝置，如圖所示（讀卡器安裝一個即可滿足需求）。

二、系統方案

1、RFID讀寫器與標簽

本方案選用抗金屬耐高溫工業標簽，在凸焊機上下電極桿各安裝一個標簽，標簽內帶有碼，每一個電極和一個碼綁定，不重復使用。碼可在與電極桿綁定前更改，標簽碼綁定電極桿后不再修改。

如圖所示，凸焊機內壁離上下電極大概20~40cm，上電極活動范圍在10cm左右，考慮到下電極不動作，上電極運動行程短，故選用超高頻RFID讀寫器，保證電極標簽一直處于感應區域，保證電極工作過程中能夠一直獲取標簽數據。

2、電極次數管理

① PLC記錄電極次數

讀卡器本身無法感知電極桿的動作次數，因此需要在凸焊臺上加裝一個接近開關，用于檢測電極桿的焊接動作。PLC設置標簽碼與計數器綁定，每次接近開關動作之后，PLC給RFID讀卡器發指令讓RFID標簽的計數器+1，超過極限值之后凸焊機不動作，PLC將達到極限值的電極碼發送向MES系統并報警，由MES系統記錄在庫并通知工作人員更換電極。

更換電極后，碼更換，綁定的計數器清零，凸焊機允許動作。

②MES系統記錄電極次數

電極次數管理在MES系統記錄管理，電極入庫嵌入碼標簽，當每一次凸焊機動作時，由PLC將動作次數1與當前上下電極的碼一同傳輸到MES系統。

由MES系統判斷當前電極動作次數是否超過極限值，未超過則發送允許指令，凸焊機動作，超過極限值則發送否定指令，凸焊機不動作，并且MES系統提示工作人員更換電極。

以上兩種方案中讀卡器若選用串口類型則與plc直連，通過從站號綁定工位凸焊機，若選用以太網類型則通過交換機組網，通過IP地址綁定工位凸焊機。

三、讀寫器選擇

根據現場條件和系統要求，我們推薦工業級CK-UR12超高頻讀卡器，讀取距離滿足20~40cm，穩定讀取標簽碼。

CK-UR12提供串口（RS485、RS232）和以太網接口，通訊協議提供MODBUS RTU、MODBUS TCP、EIP、PN等，方便客戶選擇。

標簽初步選擇以下三種，后續可根據項目需要調整：

標簽均選用抗金屬類型，讀取距離大于30cm，正常工作溫度在-20 ~ +85℃，數據有效保存50年。

以上就是針對工業凸焊機系統的RFID電極管理系統，更多RFID相關信息請登錄廣州晨控智能技術有限公司或者關注微信公眾號（晨控智能）查看，我們將時間更新RFID相關信息，期待您的咨詢與合作。