隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能及云計算等新技術不斷融入傳統(tǒng)行業(yè)的各個環(huán)節(jié)，新興技術和智能工業(yè)的不斷融合，要確保制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，解決企業(yè)產(chǎn)品低端、質量不可靠、服務不及時、人工成本高、生產(chǎn)效率低及決策無依據(jù)等問題，必須應用新技術打造制造企業(yè)智能化運營平臺，從而建立起制造企業(yè)在本行業(yè)業(yè)方面的行業(yè)大數(shù)據(jù)及企業(yè)大數(shù)據(jù)，為提高產(chǎn)品技術含量、優(yōu)化產(chǎn)品設計、以及高效率低成本運營提供基于數(shù)據(jù)驅動的決策依據(jù)。

1.3、平臺功能架構

制造企業(yè)智能運營平臺（智能制造運營平臺）解決方案架構:

（本架構方案適用于：機械、電子電氣、儀器儀表、環(huán)保設備、數(shù)控機床、交通運輸設備、工程機械、冶金機械等離散制造行業(yè)）

智能制造運營平臺通過以晶石工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為核心的應用系統(tǒng)集成，以產(chǎn)品、生產(chǎn)、服務為中心進行產(chǎn)品IoT數(shù)據(jù)采集及生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控（SCADA），結合PLM、MES、ERP、CRM、電子商務等IT與OT數(shù)據(jù)的有效融合，實時感知企業(yè)整體的運營狀態(tài)，并通過晶石工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺中的大數(shù)據(jù)分析平臺將采集到的海量制造數(shù)據(jù)進行處理與分析，生成企業(yè)運營模型并做出相應的處理結果輔助決策建議，實現(xiàn)從產(chǎn)品設計到用戶使用、從原材料到生產(chǎn)、從管理到?jīng)Q策等企業(yè)運營的全周期管理，以更加精細和動態(tài)的方式實現(xiàn)企業(yè)的智能管理，實現(xiàn)“平臺+端"的企業(yè)運營創(chuàng)新模式。

1.4．價值主張

平臺架構充分利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能及云計算等新技術把企業(yè)的IT和OT技術無縫融合，連接從產(chǎn)品、工廠、用戶、供應鏈、管理到?jīng)Q策的各個層面，收集企業(yè)從傳感器的IoT實時數(shù)據(jù)，到企業(yè)的用戶數(shù)據(jù)與業(yè)務數(shù)據(jù)，再將數(shù)據(jù)轉化為切實可行的分析結果和洞察，并通過實時信息和業(yè)務邏輯為業(yè)務決策提供支撐。

平臺從以下方面為客戶提供價值：

l 通過更智能的系統(tǒng)和由實時數(shù)據(jù)驅動的決策，限度提高制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展

l 提高產(chǎn)品技術含量和品質，增加企業(yè)與用戶的粘性和提高服務速度和質量

l 通過預測性分析和主動性維護，優(yōu)化企業(yè)資產(chǎn)可用性和性能

l 通過減少浪費和宕機時間，實現(xiàn)企業(yè)智能、高效、可盈利的運營

l 通過融合企業(yè)IT與OT的數(shù)據(jù)中心，模擬、情景感知和數(shù)字化，提供各種終端洞察和主動風險解決方案

1.5．優(yōu)勢

1.5.1、技術優(yōu)勢

l 平臺是經(jīng)測試和驗證的具有前瞻性的參考性架構，可支持水行業(yè)端到端的、開放可擴展的、互聯(lián)互通的、安全可靠的系統(tǒng)性設計

l 能夠實現(xiàn)大規(guī)模的現(xiàn)場智能設備的本地接入和遠程接入，并且即插即用

l 基于企業(yè)數(shù)據(jù)中心架構的數(shù)據(jù)采集、存儲、分析、可視化與洞察

l 基于人工智能的企業(yè)大腦架構可為企業(yè)建立自己的知識中心，為未來智能優(yōu)化運營奠定基礎

l 用戶可自我在線自助增減應用軟件，按需使用云端應用

l 支持混合云（公有云+本地私有云）部署

l 用戶可基的云平臺輕松自助開發(fā)本企業(yè)的大數(shù)據(jù)分析與可視化

l 提供從應用+云平臺+(智能云控器/工控機/PLC）+傳感器的產(chǎn)品智能化整體集成方案

1.5.2、運營優(yōu)勢

l 運營平臺的業(yè)務架構是基于“平臺+端"的理念，平臺本身聚集公司所有的資源并以軟件化和數(shù)據(jù)化的方式提供給各子公司或各業(yè)務線等業(yè)務單元，各業(yè)務單元可按需獲取平臺資源，這將改變傳統(tǒng)的運營管理模式，便于公司管理，放而不亂，各自便于核算，調動各業(yè)務單元的工作主動性與積極性。

l 基于產(chǎn)品智能服務系統(tǒng)，提高維修維護響應效率60-80%，減少服務費用30%以上，提高用戶滿意度20-30%，延長產(chǎn)品生命周期15%以上

l 基于設備智能管理系統(tǒng)，提高減少設備故障和可使用性，可提高設備使用率15-30%，維修費用降低10-20%，延長設備生命周期15%以上

l 基于能源智能管理系統(tǒng)，可節(jié)能10-15%

1.5.3、服務優(yōu)勢

l我們將提供從方案咨詢、集成實施、售后、運維、備品備件的4S級全生命周期服務，降低系統(tǒng)生命周期內總成本20%以上。

l 可提供運營平臺從投資、建設、運維/運營的多種合作方式，減少用戶人才、財力投入壓力

2.1、物聯(lián)網(wǎng)云平臺

l 支持廣泛的設備接入與配置管理

物聯(lián)網(wǎng)接入平臺是設備與物聯(lián)網(wǎng)平臺和大數(shù)據(jù)平臺進行連接的云端入口平臺，實現(xiàn)設備傳感器數(shù)據(jù)的采集、數(shù)據(jù)存儲和展現(xiàn)，從而進一步開發(fā)出物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)應用系統(tǒng)。物聯(lián)網(wǎng)云平臺利用云端與客戶端之間建立穩(wěn)定、可靠、安全的長連接，承載著網(wǎng)關的注冊與管理、安全性驗證、數(shù)據(jù)接收、協(xié)議解析、配置下發(fā)、遠程控制、狀態(tài)管理等功能。

l 具有可配置性、可擴展性和安全性

晶石物聯(lián)網(wǎng)云平臺連接著現(xiàn)場使用的重要設備和儀器儀表，其運行狀態(tài)和數(shù)據(jù)、運行參數(shù)都需要高度重視安全性技術。通過通信層、網(wǎng)絡層、數(shù)據(jù)層和云平臺應用層各個層次的數(shù)據(jù)安全技術和措施來保證整個物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的安全性，防止數(shù)據(jù)泄露等非安全性事故。

物聯(lián)網(wǎng)云平臺支持橫向可擴展性和功能可配置性。隨著接入的設備和儀器儀表的增多，物聯(lián)網(wǎng)云平臺的軟硬件系統(tǒng)都要支持橫向擴展。同時，由于設備、控制種軟硬件系統(tǒng)的復雜性要求物聯(lián)網(wǎng)平臺是可以自定義配置的，以適配各種硬件接口、軟件協(xié)議、私有接口和控制系統(tǒng)。

l 提供多種物聯(lián)網(wǎng)云服務

物聯(lián)網(wǎng)云平臺提供的云服務功能功能包括云組態(tài)、云監(jiān)控等。云組態(tài)和云監(jiān)控是基于云的監(jiān)控開發(fā)平臺，通過拖拽生成專業(yè)的監(jiān)控應用。基于HTML5技術和標準的總線技術，可以在平板電腦、iPhone及安卓手機平板在內的多種移動設備上應用。同時支持桌面、平板、手機移動查看和指令下發(fā)，可以在任意時間、任意地點訪問。

2.2、企業(yè)大數(shù)據(jù)平臺

企業(yè)大數(shù)據(jù)平臺是為企業(yè)打造的一個集物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)、業(yè)務數(shù)據(jù)、外部數(shù)據(jù)于一體的大數(shù)據(jù)存儲，分析和可視化應用的企業(yè)大數(shù)據(jù)中心，是企業(yè)基于數(shù)據(jù)驅動的可持續(xù)發(fā)展的源泉所在。

l 支持大規(guī)模設備多源異構數(shù)據(jù)融合

大數(shù)據(jù)平臺基于分布式的數(shù)據(jù)庫存儲服務，包括MySQL數(shù)據(jù)庫、HBase數(shù)據(jù)庫、時序數(shù)據(jù)庫以及Redis數(shù)據(jù)庫服務，實現(xiàn)多機房自動冗余備份，自動讀寫分離保證數(shù)據(jù)庫的穩(wěn)定性、網(wǎng)絡問題、單庫壓力等各種問題。其內部組件包括：企業(yè)級數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)，整合、融合設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)、運維與管理數(shù)據(jù)、人員數(shù)據(jù)等多源異構大數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)倉庫ETL程序對各種時序數(shù)據(jù)、表格數(shù)據(jù)的清洗和標準化，為數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)應用提供整合的數(shù)據(jù)源；支持設備傳感器數(shù)據(jù)和運維數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)倉庫中進行保存，通過提供文件、數(shù)據(jù)庫接口、消息隊列接口以及REST API接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)連接、數(shù)據(jù)訪問存儲、數(shù)據(jù)分析使用等。

l 提供面向大數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、查詢、挖掘分析工具

大數(shù)據(jù)平臺提供面向大數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、查詢、挖掘分析工具，基于瀏覽器訪問的集成化挖掘分析環(huán)境，包含基礎統(tǒng)計組件、數(shù)據(jù)查詢組件、挖掘分析組件、運行等工具，兼容主流大數(shù)據(jù)分析與機器學習框架（如Hadoop/Spark等）。實現(xiàn)TB乃至PB級別的分析任務處理，能夠在秒級查詢巨大的數(shù)據(jù)表，在同樣的數(shù)據(jù)集上提供更好的性能。

2.3、智能機器人平臺

l 設備故障預測與健康管理

基于大數(shù)據(jù)和深度學習驅動的設備故障預測與健康管理系統(tǒng)是一種全新的系統(tǒng)維修和管理理念、是系統(tǒng)可靠性保證的重大關鍵技術；是實現(xiàn)智能制造的奠基石。它不僅僅是為了消除故障，更是為了了解和預報故障何時可能發(fā)生，使得系統(tǒng)在尚未*失效或者故障之前就能依據(jù)系統(tǒng)的當前健康狀況通過人工智能決策系統(tǒng)確定何時維修，從而實現(xiàn)自主式保障，避免系統(tǒng)故障和重大事故的發(fā)生，達到降低使用和維修費用的目標。本平臺支持如下功能：

狀態(tài)監(jiān)測：要求利用*的傳感器獲得盡可能精確的系統(tǒng)或者設備運行狀態(tài)信息，通過設計更*的數(shù)據(jù)分析技術，獲得對系統(tǒng)或者設備健康狀態(tài)的精確評估。

故障診斷：故障診斷解決的是系統(tǒng)進行維修前，如何定位出系統(tǒng)或者設備故障部位和故障類型，對設備維修具有直接的指導作用。此時設備的故障程度還不足以使得系統(tǒng)*失效，大多屬于早期故障狀態(tài)，因此需要*的故障特征提取技術和設計具備良好故障識別的分類算法。

故障預測：當部件故障程度較輕，只是逐漸降級以致不能達到性能，或者出現(xiàn)小缺陷或早期故障時，選取相關檢測方法，設計預測系統(tǒng)來檢測這些小缺陷、早期故障或者性能降級，并預測未來的發(fā)展趨勢，防范于未然。

l 企業(yè)知識圖譜與問答管理

平臺已經(jīng)建立了人工智能的知識圖譜基礎系統(tǒng)，企業(yè)可自行建立自己的知識庫，算法和模型，使用時可以通過對話方式展現(xiàn)。

l 企業(yè)運營模型建立

依賴人工智能平臺可自行建立企業(yè)的各種運營模型，如：生產(chǎn)加工模型、產(chǎn)品預測預警模型、指揮調度模型等。

2.4、應用管理平臺

對企業(yè)應用功能模塊進行動態(tài)增加、刪除、設置、權限管理，對工作流進行設計開發(fā)等。

3、智能決策中心解決方案

3.1、大數(shù)據(jù)監(jiān)控決策中心（云指揮調度監(jiān)控中心）

大數(shù)據(jù)云監(jiān)控決策中心(云指揮調度監(jiān)控中心)作為制造企業(yè)的決策系統(tǒng)，可實時提取產(chǎn)品、設備、生產(chǎn)、環(huán)境和業(yè)務的各項數(shù)據(jù)，利用大數(shù)析平臺進行建模分析形成運營模型，平臺提供可自主定義的管理和監(jiān)控界面，方便用戶管理資源，并結合大數(shù)據(jù)推薦的參數(shù)，自定義規(guī)則，動態(tài)監(jiān)控，及時發(fā)出告警和預警，同時精準定位告警和預警，方便用戶一鍵管理，及時處理運營問題。

l 數(shù)據(jù)來源

l 即時數(shù)據(jù)分析

需要緊急處理的數(shù)據(jù)，如斷網(wǎng)，停機、客戶產(chǎn)品重大故障需事先生成告警

l 實時數(shù)據(jù)分析

用以存放當天采集的運營數(shù)據(jù)，大數(shù)據(jù)平臺以分鐘為單位，每次對當前的數(shù)據(jù)和今天0點開始的歷史數(shù)據(jù)進行匯報，生成實時指標

l 日數(shù)據(jù)分析

大數(shù)據(jù)平臺在T日0點處理T-1日的全部數(shù)據(jù)，匯總成日指標

l 月數(shù)據(jù)分析

大數(shù)據(jù)平臺在T月1日匯總T-1月的全部數(shù)據(jù)，匯總成月指標

l 年數(shù)據(jù)分析

大數(shù)據(jù)平臺在T年匯總T-1年的全部數(shù)據(jù)，匯總成年指標

4、智能產(chǎn)品與智能服務解決方案

4.1、產(chǎn)品遠程監(jiān)測解決方案

（此方案適用于：以PLC/云控器/數(shù)控系統(tǒng)為控制的設備，目前已成功應用于壓縮機、空分設備、過濾設備、泵、風機、制冷、電梯、工業(yè)閥門、儀器儀表、電氣設備、環(huán)保設備、建筑工程機械、礦山冶金設備、數(shù)控機床等設備的時時監(jiān)測）

概述

隨著工業(yè)自動化程度不斷提高，設備越來越智能，功能越來越多，其自身的結構、組成愈加復雜，因而發(fā)生故障的原因也隨之復雜。當設備出現(xiàn)故障時，需要投入很大的人力和物力進行維修，設備停產(chǎn)給企業(yè)生產(chǎn)帶來影響。因此，建立設備遠程監(jiān)測系統(tǒng)，有著重要的價值，其價值表現(xiàn)在：

l 實時監(jiān)控設備的工況數(shù)據(jù)，及時進行修正，避免造成更大的損失，同時實現(xiàn)遠程無人值守

l 降低維護成本，通過遠程監(jiān)測，可實現(xiàn)對設備的遠程維護和預測性維護

l 可與企業(yè)生產(chǎn)計劃關聯(lián)，實時顯示生產(chǎn)進度，通過遠程監(jiān)測可向客戶提供產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和進度，從而提高客戶滿意度，增強企業(yè)競爭力

l 為售后服務提供了極大的方便，減少出差，縮短售后服務時間，提高客戶滿意度

產(chǎn)品智能服務管理系統(tǒng)功能（帶云組態(tài)功能）:

l 產(chǎn)品臺帳：對每臺產(chǎn)的設備相關參數(shù)的帳目，使用地點定位等，可通過移動端隨時查詢

l 遠程監(jiān)控：可遠程監(jiān)測產(chǎn)品狀態(tài)和時時運行參數(shù)

l 遠程調試：可對產(chǎn)品進行遠程在線調試，降低人員成本，提高調試效率

l 維保管理：可自動根據(jù)計劃或設備預警情況發(fā)起維保工單

l 數(shù)據(jù)分析：可對設備的運行數(shù)據(jù)進行即時在線趨勢分析，歷史數(shù)據(jù)分析，能效分析，故障，設備KPI分析等

l 在產(chǎn)品生命周期內可節(jié)約成本20%以上

l 我們可提供：應用+云平臺+IoT網(wǎng)關+傳感器的整體集成方案

4.2、產(chǎn)品智能控制解決方案

（此方案適用于：以PLC/智能云控器/數(shù)控系統(tǒng)為控制的設備，目前已成功應用于壓縮機、空分設備、過濾設備、泵、風機、制冷、電梯、工業(yè)閥門、儀器儀表、電氣設備、環(huán)保設備、建筑工程機械、礦山冶金設備、數(shù)控機床等產(chǎn)品的本地及遠程控制）

隨著業(yè)務的化，各設備制造商提供的產(chǎn)品分布在全國各地乃至，產(chǎn)品一旦出現(xiàn)故障企業(yè)需要投入很大的人力和物力進行售后服務工作。同時，市場的競爭十分激烈，要求制造商不但提供高質量的產(chǎn)品，同時，也要求提供優(yōu)質的服務，只有這樣才可以在市場上得以生存和發(fā)展。因此，讓產(chǎn)品實現(xiàn)智能化控制，對于制造商來說，有著重要的價值，其價值表現(xiàn)在：

l 為產(chǎn)品提供了新的增值功能，可本地智能控制和遠程控制設備，查看設備實時狀態(tài)，獲取告警信息

l 為售后服務提供了極大的方便，減少出差，縮短售后服務時間

l 獲取產(chǎn)品運行的大數(shù)據(jù)，為以后產(chǎn)品改進，下一代機型研發(fā)提供數(shù)據(jù)

l 和客戶形成良好的互動，推送的產(chǎn)品信息，產(chǎn)品保養(yǎng)知識，優(yōu)惠活動，增加企業(yè)耗材及設備的二次銷售計劃

l 為使用方提供更加增值的設備運行報告,例如產(chǎn)品的開關機率、待機率、磨損程度等

產(chǎn)品智能控制服務系統(tǒng)（帶控制組態(tài)功能）:

l 產(chǎn)品臺帳：對每臺產(chǎn)的設備相關參數(shù)的帳目，使用地點定位等，可通過移動端隨時查詢

l 控制：可對產(chǎn)品進行本地和遠程組態(tài)控制，非常方便用戶產(chǎn)品云端一體化，可視化

l 遠程監(jiān)測：可遠程監(jiān)測產(chǎn)品狀態(tài)和時時運行參數(shù)

l 遠程調試：可對產(chǎn)品進行遠程在線調試，降低人員成本，提高調試效率

l 維保管理：可自動根據(jù)計劃或設備預警情況發(fā)起維保工單

l 數(shù)據(jù)分析：可對設備的運行數(shù)據(jù)進行即時在線趨勢分析，歷史數(shù)據(jù)分析，能效分析，故障，設備KPI分析等

l 在產(chǎn)品生命周期內可節(jié)約成本20%以上

4.3、PLM產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)

PLM系統(tǒng)讓您從設計到工藝，從生產(chǎn)到產(chǎn)品，從產(chǎn)品到用戶使用，從使用到服務，每一個與產(chǎn)品相關的數(shù)據(jù)都將被記錄，通過對數(shù)據(jù)的分析，您不僅將時刻掌控產(chǎn)品在用戶的使用狀況，還將為您產(chǎn)品的進一步改進和開發(fā)新產(chǎn)品提供切實可信的決策幫助，讓您的產(chǎn)品不僅質量提高，且更符合用戶的需求

l 變更管理：使數(shù)據(jù)的修訂過程可以被跟蹤和管理，它建立在PLM核心功能之上，提供一個打包的方案來管理變更請求、變更通知、變更策略，最后到變更的執(zhí)行和跟蹤等一整套方案。

l 配置管理：建立在產(chǎn)品結構管理功能之上，它使產(chǎn)品配置信息可以被創(chuàng)建、記錄和修改，允許產(chǎn)品按照特殊要求被建造，記錄某個變形被使用來形成產(chǎn)品的結構。同時，也為產(chǎn)品周期中不同領域提供不同的產(chǎn)品結構表示。

l 工作臺：將完成特定任務必須的所有功能和工具集成到一個界面下，使最終用戶可以在一個統(tǒng)一的環(huán)境中完成諸如設計協(xié)同、數(shù)據(jù)樣機、設計評閱和仿真等工作。

l 文檔管理：提供圖檔、文檔、實體模型安全存取、版本發(fā)布、自動遷移、歸檔、簽審過程中的格式轉換、瀏覽、圈閱和標注，以及全文檢索、打印、郵戳管理、網(wǎng)絡發(fā)布等一套完整的管理方案，并提供多語言和多媒體的支持。

l 項目管理：管理項目的計劃、執(zhí)行和控制等活動，以及與這些活動相關的資源。并將它們與產(chǎn)品數(shù)據(jù)和流程關聯(lián)在一起，最終達到項目的進度、成本和質量的管理。

l 產(chǎn)品協(xié)同：提供一類基于Ineternet的軟件和服務，能讓產(chǎn)品價值鏈上每個環(huán)節(jié)的每個相關人員不論在任何時候、任何地點都能夠協(xié)同地對產(chǎn)品進行開發(fā)、制造和管理。

l 產(chǎn)品構型：產(chǎn)品構型管理是應對系列化產(chǎn)品設計和生產(chǎn)的有效方法。通過構型管理避免產(chǎn)品發(fā)生局部修改，或更換選件時重新構造BOM表和數(shù)據(jù)準備等繁重任務。

l 產(chǎn)品研發(fā)管理：通常PLM會被用于生產(chǎn)研發(fā)，所以研發(fā)管理是十分關鍵的，貫穿于整個研發(fā)部門和環(huán)節(jié)。當然，研發(fā)不見得只有研發(fā)部門用，通常會牽扯到多個部門，如包裝部、配方研發(fā)部等

l 合規(guī)：合規(guī)通常會用于食品飲料、化工、日化、電子領域的產(chǎn)品研發(fā)，因為這些行業(yè)需要大量的去匹配標準，以保證自己的產(chǎn)品不會違反相關部門的規(guī)定。如食品不能違反食品添加劑法規(guī)，化工不能違反EHS法規(guī)等。提高設計及其相關工作效率20-40%

5、新一代智能工廠解決方案

5.1、智能工廠與數(shù)字化車間架構

該架構主要是通過生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各類數(shù)據(jù)集成，打造以提高生產(chǎn)效率，減少浪費和節(jié)約人員等綜合成本為目標的數(shù)字化車間和智能化工廠。

5.2、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

離散型制造企業(yè)多品種小批量的制造方式，使得生產(chǎn)、物料、質量管理的非常復雜。由于制造資源優(yōu)化調度手段落后，導致生產(chǎn)準備周期相對過長，在單件小批量的生產(chǎn)模式下，生產(chǎn)準備時間常大于加工時間，造成設備的極大浪費。生產(chǎn)計劃協(xié)調性差，生產(chǎn)作業(yè)計劃主要依靠調度員經(jīng)驗定制，計劃協(xié)調性不好，導致設備利用效率，設備效能得不到充分發(fā)揮；質量管理采取事后檢驗為主的管理方式，廢品率得不到有效控制。因此，建立一套離散制造企業(yè)制造管理系統(tǒng)尤為重要，其價值表現(xiàn)如下：

1) 建立實時的生產(chǎn)管理、質量管理、物流管理的管控模式，從而更具針對性的改善生產(chǎn)績效、提高質量水平。

2) 工廠智能物流和倉儲實現(xiàn)物料在倉庫、車間、線體上的流動和數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)生產(chǎn)物流的精細化、透明化和自動化，質量控制的實時化、數(shù)據(jù)化、一體化。

3) 建立從供應商送貨、檢驗、入庫、生產(chǎn)領料、生產(chǎn)過程控制、在線檢驗、產(chǎn)品入庫、發(fā)運、售后服務的全流程管理。

4) 實時的生產(chǎn)跟蹤、物流跟蹤、品質控制，通過售后服務等后續(xù)環(huán)節(jié)的信息反饋，實現(xiàn)產(chǎn)線、工位、人員、品質、供貨、產(chǎn)品開發(fā)、顧客服務等多方位的監(jiān)控、分析、改進。

5) 可與ERP/PLM等系統(tǒng)進行集成，時時掌控生產(chǎn)運營狀況。

MES主要功能：

l 工序詳細調度：通過基于有限資源能力的作業(yè)排序和調度來優(yōu)化車間性能

l 資源分配和狀態(tài)管理：指導勞動者、機器、工具和物料如何協(xié)調地進行生產(chǎn)，并跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況

l 生產(chǎn)單元分配：通過生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作

l 文檔控制：管理和分發(fā)與產(chǎn)品、工藝規(guī)程、設計或工作令有關的信息，同時也收集與工作和環(huán)境有關的標準信息

l 產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理：通過監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個產(chǎn)品的歷史紀錄，該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個最終產(chǎn)品使用情況的可追溯性

l 性能分析：將實際制造過程測定的結果與過去的歷史記錄和企業(yè)制定的目標以及客戶的要求進行比較，其輸出的報告或在線顯示用以輔助性能的改進和提高

l 維護管理：通過活動監(jiān)控和指導，保證機器和其它資產(chǎn)設備的正常運轉以實現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標

l 過程管理：基于計劃和實際產(chǎn)品制造活動來指導工廠的工作流程（這一功能實際上也可由生產(chǎn)單元分

5.3、設備智能管理系統(tǒng)

隨著工業(yè)自動化程度不斷提高,設備越來越智能,功能越來越多,其自身的結構、組成愈加復雜,因而發(fā)生故障的原因也隨之復雜。當設備出現(xiàn)故障時,需要投入很大的人力和物力進行維修,設備停產(chǎn)給企業(yè)生產(chǎn)帶來影響。因此,建立設備遠程監(jiān)測系統(tǒng)，有著重要的價值,其價值表現(xiàn)在;

實時監(jiān)控設備的工況數(shù)據(jù),及時進行修正,避免造成更大的損失,同時實現(xiàn)遠程無人值守

降低維護成本,通過遠程監(jiān)測,可實現(xiàn)對設備的遠程維護和預測性維護

設備智能管理系統(tǒng)功能：

l 設備臺帳：對每臺設的設備相關參數(shù)的帳目，使用地點定位等，可通過移動端隨時查詢

l 遠程監(jiān)控：可遠程監(jiān)測控制設備狀態(tài)和時時運行參數(shù)

l 遠程調試：可對設備進行遠程在線調試，降低人員成本，提高調試效率

l 維保管理：可自動根據(jù)計劃或設備預警情況發(fā)起維保工單

l 數(shù)據(jù)分析：可對設備的運行數(shù)據(jù)進行即時在線趨勢分析，歷史數(shù)據(jù)分析，能效分析，故障，設備KPI分析等

在設備生命周期內可節(jié)約成本20%以上

5.4、能源智能管理系統(tǒng)

享控智能科技基于的智能設備,節(jié)能增效管理平臺以及完善的能效管理咨詢服務,幫助您發(fā)現(xiàn)節(jié)能增效機會,提高運營效率病降低能源成本,

關于能源消耗、利用和成本,您了解多少?

制造行業(yè)能源優(yōu)化系統(tǒng)根據(jù)設定的制造行業(yè)關鍵業(yè)績指標( KPIs )值實時地跟蹤監(jiān)測和統(tǒng)計能源使用情況，豐富、專業(yè)的知識庫將提供一副全面的能源消耗、利用和成本圖,憑借此圖您可以更有效的進行運營決策并設定清晰的目標。

關于現(xiàn)有的能源管理能力,您了解多少?

制造行業(yè)能源優(yōu)化系統(tǒng)，除了能源測量,監(jiān)視和統(tǒng)計分析外,還能詳細的記錄電能消耗、電能質量和相關產(chǎn)品的費用及二氧化碳排量。您可以利用這些信息去充分挖掘現(xiàn)有基礎設施的能源優(yōu)化和減少二氧化碳排放的潛力。例如,通過優(yōu)化設備使用和能源采購計劃也可以提高能源利用效率。

關于當前的能源使用效率，您了解多少?

制造行業(yè)能源管理系統(tǒng)是覆蓋工廠級到集團級的解決方案。某斯廠部署此系統(tǒng)后,它可以自動采集該廠級的能源信息，并匯總到集團,制造行業(yè)能源優(yōu)化系統(tǒng)可以逐級向下查詢到各路負載的情況。隨著能源拓撲中準確定位能力的增強,制造行業(yè)能源優(yōu)化系統(tǒng)能自動識別出集團內能源利用的實踐,并將其作為基準來推廣。

通過實施完善的能效管理解決方案,能夠明顯提升制造企業(yè)能效水平,降低能耗成本。節(jié)能是一項長期工作,節(jié)能與增效緊密聯(lián)系，根據(jù)制造企業(yè)特點和投資規(guī)模，享控智能科技從節(jié)能增效的實踐出發(fā),為客戶提供短期、中期和長期的能效管理計劃,不斷提升制造企業(yè)在能效管理方面的競爭力。

能源智能管理的主要功能:

表計臺帳

遠程抄表(時時抄表/能耗采集)

設備能源監(jiān)控

能效數(shù)據(jù)分析

節(jié)能模型

5.5.制造過程質量管理系統(tǒng)

制造過程質量管理系統(tǒng)是為了滿足制造過程全面質量管理需求的一套綜合質量管控系統(tǒng),通過對生產(chǎn)日報表、檢驗信息追溯信息、不合格品處理信息等的采集及與ERP. MES等系統(tǒng)信息的集成，實現(xiàn)制造過程產(chǎn)量推移圖、良品率推移圖、良品率對比、產(chǎn)品不良0比較、不良柏拉圖、單項不良數(shù)/率推移圖、追溯查詢、制造損失統(tǒng)計、制造質量管理看板、制造目標月度考評及監(jiān)控。

制造過程質量管理系統(tǒng)功能:

檢驗記錄:來料檢驗記錄、巡檢記錄，零部件檢驗記錄、入庫檢驗記錄、出庫檢驗記錄等

不合格品管理

追溯管理

檢測儀器管理

質量成本管理

數(shù)據(jù)分析

5.6、SCADA遠程監(jiān)控系統(tǒng)(支持云組態(tài))

數(shù)據(jù)采集

數(shù)據(jù)處理

數(shù)據(jù)計算

數(shù)據(jù)統(tǒng)計

數(shù)據(jù)分析

數(shù)據(jù)采樣

圖形制作與查看

曲線查看與分析

報表制作與打印

消息處理與查詢

遙控管理

配置管理

權限管理

可選配順控管理

可選配拓撲計算

可選配Web網(wǎng)頁發(fā)布

可選配手機APP應用

可選配視頻聯(lián)動

5.7、視頻監(jiān)控系統(tǒng)

提供視頻瀏覽組件和模塊,支持通過Web端和手機端訪問云企業(yè)中心的視頻監(jiān)控模塊,通過調用視頻監(jiān)控,實時監(jiān)控工廠各工段、車間以及運維巡檢維修過程中的視頻圖像,同時可以把視頻監(jiān)控畫面與工藝數(shù)據(jù)展示畫面結合在一起。