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蘇州西博三維科技有限公司
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三維散斑應變測量分析系統數字散斑三維應變測量分析系統是結合數字圖像相關技術(DIC)與雙目立體視覺一種測量技術,主要原理是通過雙目立體視覺方法,通過獲取物體表面變形前后的數字散斑圖像,追蹤散斑圖像位置和形狀的變化,實現變形過程中物體表面的三維坐標、位移及應變的測量,該方法具有精度高、速度快、易于操作、非接觸以及三維全場數據測量的優勢
數字散斑三維應變測量分析系統是結合數字圖像相關技術(DIC)與雙目立體視覺一種測量技術,主要原理是通過雙目立體視覺方法,通過獲取物體表面變形前后的數字散斑圖像,追蹤散斑圖像位置和形狀的變化,實現變形過程中物體表面的三維坐標、位移及應變的測量,該方法具有精度高、速度快、易于操作、非接觸以及三維全場數據測量的優勢。
區別于傳統的變形測量方法,光學變形測量可以提供三維的全場變形、應變測量結果。測量范圍從幾毫米到數十米的測量范圍,應變測量范圍從微應變到大應變,無需對零部件進行繁瑣的安裝或處理,測量過程方便快捷。且對測量環境和測量零部件的材料及幾何形狀沒有任何限制。
數字散斑DIC測量方法 | 傳統測量方法(位移計、應變片、引伸計等) | |
測量方式 | 非接觸式測量,有效避免接觸式測量的問題 | 接觸式測量,易打滑,不易固定,試件斷裂可能中斷測量 |
測量結果 | 全場多點多方向,同時獲得3D坐標、位移及應變 | 單點單方向測量,三維測量需多應變片,不易使用,效率低 |
測量物件 | 適用材質范圍非常廣泛 | 測量對象有限,且限制較多 |
應變范圍 | 0.005%~2000% | 應變片通常<5%,引伸計<50% |
環境要求 | 對環境適應性高,可適用高溫高速等環境 | 對測量環境適應性較差,僅適用于常規測量環境 |
【1】應變計算、強度評估、組件尺寸測量、非線性變化的檢測
【2】*材料(CFRP、木材、內含PE的纖維、金屬泡沫、橡膠等)
【3】零部件試驗(測量位移、應變)
【4】材料試驗(楊氏模量、泊松比、彈塑性的參數性能)
【5】生物力學(骨骼、肌肉、血管等)
【6】微觀形貌、應變分析(微米級、納米級)
【7】斷裂力學性能
【8】有限元分析(FEA)驗證
【9】三維全場振動分析
【10】高速變形測量
【11】動態應變測量,如疲勞試驗
【12】諧振、沖擊和噪聲激勵
【13】蠕變和老化過程的特性分析
【14】成形極限曲線FLC測定
【15】各種各向同性和各向異性材料變形特性
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根據用戶需求的不同,我司推薦幾種常用型號配置供選擇,特殊需求可量身定制。
型號 | DIC-SD | DIC-HR | DIC-HS |
相機像素 | 500萬 | 900萬 | 400萬(可100萬) |
相機幀速 | 75fps | 7fps | 560fps(可1200fps) |
應變精度 | 50μ? | 20μ? | 50μ? |
適應場景 | 常規實驗 | 高精度實驗 | 高速實驗 |
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