產品簡介
直接作用型自力式壓力(差壓)調節閥門（V230自力式壓力調節閥），由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無需外來能源而只依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品，可用于非腐蝕性（溫度350℃）的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置、廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供暖系統。
產品介紹
自力式壓力調節閥門－型號規格: | 類別 | 壓力控制調節閥 | 差壓控制調節閥 | | 閥后壓力調節閥 | 閥前壓力調節閥 | 差壓上升閥關閉 | 差壓上升閥開啟 | | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | | 型號 | V230D01 | V230D01 | V230D02 | V230D02 | V230D03 | V230D03 | V230D04 | V230D04 | | 規格 | DN15-250 |
自力式壓力調節閥門－主要技術參數: | 公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | | 額定流量系數Kvs | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | | 公稱壓力Mpa | 1.6； 4.0 | | Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 |
工作
溫度
℃ | V230
V231 | 液體≤140； 氣體≤80 | 硬密封
V230 | 配隔離罐≤200 | 配隔離罐和
加長件≤300 | | 配隔離罐和散熱片≤200 | | 壓力平衡原件 | 波紋管 | 滾動膜片 | | 法蘭標準 | DIA（亦可按照用戶要求提供法蘭標準） | | 閥體材質 | PN16：鑄鐵（工作溫度≤200℃） PN40：鑄鋼、鑄不銹鋼（工作溫度≤350℃） | | 閥芯材質 | 不銹鋼：軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | | 工作壓力MPa | 公稱壓力（注意△Pmax及工作壓力于工作溫度的關系） |
注：
1、 液體＞140℃、氣體＞80℃時閥倒裝；
2、 Z值：噪音衡量系統，該值用來衡量噪音大小，具體計算詳見自力式調節閥選擇指南。 自力式壓力調節閥門－執行器主要技術參數: | 型號 | V230 D01(D03) V231D01(D03) | V230 D02(D04) V231D02(D04) | | 有效面積?2 | 23※ | 80※ | 250 | 630 | 23※ | 80※ | 250 | 630 | | 壓力設定范圍MPa | 0.3～1.2 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 | 0.3～1.1 | 0.1～0.5 | 0.015～0.12 | 0.005～0.035 | | 0.8～1.6 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | 1.0～1.6 | 0.05～0.25 | 0.01～0.06 | 保證壓力閥正常工作
最小壓差△P MPa | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.05 | 允許上、下膜室之間
壓差MPa | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | | 行程mm | 18 | 18 | 23 | 23 | 18 | 18 | 23 | 23 | | 材質 | 膜片：EPDM或FKM夾纖維； 膜蓋：鋼板鍍鋅 | | 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭 R¼″ |
注：
1、 該壓力設定范圍不適用于DN150～250；
2、 EPDM適用于水、蒸汽和氣體介質，FKM適用于油、水、蒸汽及氣體介質，訂貨時應注意介質種類。 自力式壓力調節閥門－性能指標: | 控制精度 | ±8% | 允許泄漏量
（在規定試驗條件下）
l/h | 硬密封 | 4×10-4閥額定容量 | | 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | | 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
自力式壓力調節閥門－允許壓差: | 公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | | PN16壓差△P MPa | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | | PN40壓差△P MPa | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
自力式壓力調節閥門－外形尺寸: 
自力式壓力調節閥門－尺寸及重量: | 公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | | L mm | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | | B mm | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 295 | 325 | 372 | | 大約重量 kg | 6.7 | 9.7 | 13 | 14 | 17 | 29 | 33 | 60 | 70 | 80 | 140 | 220 |
D02（D04）執行器尺寸及重量: | 有效面積cm2 | 32 | 80 | 250 | 630 | | D mm | 172 | 172 | 263 | 380 | | H mm | 435 | 430 | 470 | 520 | | 大約重量 kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
D01（D03）執行器尺寸及重量: | 有效面積cm2 | 32 | 80 | 250 | 630 | | D mm | 172 | 172 | 263 | 380 | | H mm | 440 | 435 | 440 | 520 | | 大約重量 kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
自力式壓力調節閥門－主要零件材料的使用溫度范圍: | 材料 | 溫度范圍℃ | 備注 | | HT200 | -20～200 | | | QT400-18、QT400-15 | -20～350 | | | ZG230-450 | -40～450 | | | ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550 | | | 2Cr13 | -20～450 | | | 1Cr18Ni9 | -196～550 | | | 0Cr18Ni12Mo2Ti | -196～600 | | | 聚四氟乙烯 | -40～200 | | | 碳纖維 | -120～350 | | | 柔性石墨 | -200～600 | | | 5860膠夾480D551棉綸帆布 | -40～80 |
一、用于控制閥后壓力調壓閥門的作用方式為壓閉型。其原理如下：
介質由箭頭方向流入閥體、經閥芯、閥座節流后輸出。另一路經冷凝器（介質為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到減壓、穩壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設定值為止。
當需要改變差壓設定值時，可調整調節螺母。
二、用于控制閥前壓力的調壓閥，閥的作用方式為壓開型。其原理如下：
介質由箭頭方向流入閥體，另一路經冷凝器（介質為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到泄壓、穩壓之目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直至閥前壓力下降到設定值為止。同理，如閥前力降低，作用在膜片上的力減小，由彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直到閥后壓力上升到設定值為止。
當需要改變差壓設定值時，可調整調節螺母。
三、用于差壓控制時的工作原理：
工藝介質通過閥節流后，進入被控設備，而被控設備的差壓，分別引入閥的上、下膜室，在上、下膜室內產生推力，并與彈簧反力相平衡，從而確定了閥芯與閥座的相對位置，而閥芯與閥座的相對位置確定了差壓值△P的大小。當被控差變化時，力的平衡被破壞，從而帶動閥芯運動，從閥芯的運動改變了閥的阻力系數，即控制了被控差壓值為設定值。這就是差壓控制的工作原理。
當需要改變差壓設定值時，可調整調節螺母。 自力式壓力調節閥門－訂貨須知:
1.自力式壓力調節閥門Valve產品型號與名稱;
2.自力式壓力調節閥門Valve公稱通徑DN(mm);
3.自力式壓力調節閥門Valve公稱壓力;
4.自力式壓力調節閥門Valve流量特性要求;
5.自力式壓力調節閥門Valve閥體材質及閥內件材料;
6.自力式壓力調節閥門Valve介質種類和溫度范圍;
7.自力式壓力調節閥門Valve閥前后壓力(壓差) ;
8.自力式壓力調節閥門Valve密封形式;
9.自力式壓力調節閥門Valve配套附件; 自力式壓力調節閥門的安裝主要是對直管段、旁路系統以及過濾器的設置:
1、直管段的設置
自力式壓力調節閥門前、后應盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點距閥的距離應大于2D；閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。
2、旁路系統的設置
為保證檢修及出故障時生產能繼續運行，設置旁路系統。
3、過濾器的設置
該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。
當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。
自力式壓力調節閥門安裝時，應該注意以下幾點：
1、自力式壓力調節閥門安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝（執行機構在上、閥體在下），液體與蒸汽介質倒裝。
2、氣體介質溫度高于70℃低于140℃ 、液體介質溫度高于140℃時，自力式壓力調節閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
3、氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應在設計文件（設備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等），否則會造成普通膜片老化。
自力式壓力調節閥在蒸汽管道上使用時，安裝、維護方面一定要多加注意，為保證調節閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，不光是自力式壓力調節閥，就是其它的自力式調節閥，在使用時也需注意維護和保養才行。另外，蒸汽壓力如果較高，選用活塞式執行器，而不取薄膜式執行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa，過此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。前面我們提到了自力式壓力調節閥的安裝及安裝注意事項，說實話，任何儀器儀表都應該安說明正確安裝，才能發揮它的功能以及延長它的使用壽命。因為自力式壓力調節閥組是一個組合產品，因此安裝時更加要注意。
下面我們介紹一下這款自力式調節閥門組的安裝注意事項:
（1）自力式壓力調節閥門在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝;
（2）自力式壓力調節閥門在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次;
（3）取壓點應取在自力式壓力調節閥門適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑;
（4）為便于現場維修及操作，自力式壓力調節閥門四周應留有適當空間;
（5）當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝;
（6）自力式壓力調節閥門通徑過大（DN≥100時），應有固定支架;
（7）當確認介質很潔凈時，件3可不安裝;
（8）位置實在不允許時，傍通閥（手動）可以省略（我們不推薦）;
（9）自力式壓力調節閥門閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等;
（10）自力式壓力調節閥門根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑; | |
|
具體成交價以合同協議為準
免費會員
￥面議
