大地资源网视频在线观看新浪,日本春药精油按摩系列,成人av骚妻潮喷,国产xxxx搡xxxxx搡麻豆

隨著用戶對汽車產品質量的要求不斷提升，各汽車公司的底盤防護標準也越來越高，規定在相應的年限內或公里數以內不允許出現銹蝕。這就需要對每個汽車零部件提出不同的防護工藝要求，確保達到涂層標準。

鋼板彈簧是典型、特殊的汽車底盤件。鋼板彈簧在軋制的過程中，表面生成大量氧化皮，而且鋼板彈簧為疊接結構，縫隙部位容易出現早期銹蝕。鋼板彈簧技術要求的特殊性在于既要保證防腐性，也要保證疲勞壽命。因此，涂裝工藝要兼顧這兩方面的要求。

涂裝工藝流程

氧化層處理

鋼板彈簧表面軋制過程中產生的氧化層對涂層性能有嚴重的影響，同時也導致涂層表面附著力下降發，使鋼板彈簧在后續裝配及裝車時出現涂層崩裂。

氧化層的處理方案可以選擇：

方案1：凸面自由拋丸后凹面應力拋丸；

方案2：雙面自由拋丸；

方案3：先酸洗、后應力拋丸；

在對鋼板彈簧進行除銹的同時，必須考慮除銹工藝對鋼板彈簧的殘余應力、疲勞壽命和弧高值等參數的影響。鑒于酸洗工藝的環保問題以及酸霧對車間和設備的腐蝕，我們推薦使用自由拋丸去除鋼板彈簧表面的氧化層。對于方案1和方案2，必須進行應力拋丸時，考慮到生產效率，僅拋一面即可，即選擇方案一；當彈簧無應力要求時，則采用雙面自由拋丸的方案2。

涂裝工藝的選擇

鋼板彈簧各簧片為疊接結構，如果采用在簧片裝配后整體進行涂裝的方案，則簧片夾縫部位無漆，不可避免地產生早期銹蝕，所以必須單片涂裝；由于鋼板彈簧較重，裝配過程中容易產生磕碰，因此簧片裝配后必須整體噴涂面漆，以對磕碰上部位進行補噴。面漆保證總成防腐的同時，也具有耐候性。

以下是三種可行的鋼板彈簧涂裝工藝，他們之間的對比見表：

產品組成設備

拋丸設備：清理室、吊鉤自動旋轉裝置、拋丸器、供丸系統、彈丸清理系統、除塵系統等

液態前處理設備：噴淋式處理槽、密封室、油水分離器、過濾器、磷化除渣裝置等。

噴漆設備：文丘里式或水旋式噴漆室、防火及廢氣處理系統等，也可選擇靜電噴涂系統。

電泳設備：電泳槽、電泳槽循環系統、電泳涂裝室、溫控系統、UF（超濾）系統、電極系統、導電系統、電泳后沖洗系統、加料裝置和純水裝置等。

噴粉設備：根據噴涂方式選擇，有高速旋杯式靜電噴涂、往復式靜電噴涂、噴涂機器人等

烘干設備：烘干室、強冷室、溫控系統、廢氣處理系統等。

輸送設備：滑橇輸送機、積放式懸掛輸送機、擺桿式輸送機和自行葫蘆輸送系統等。

服務流程

免費咨詢->需求分析->定制方案->簽訂協議->規劃生產->制圖開料->采購原料->制造品檢->包裝發貨->施工調試->驗收交付->生產培訓->售后保修->定期回訪。

現在馬上聯系我們，工程師會根據您的涂裝工藝要求、年時基數、廠房空間及工件進出口位置、工件參數、輸送方式、能源種類等，為您量身定制經濟、高效、節能、環保的汽車鋼板彈簧生產線。