磨床工件測量傳感器，磨床工件在線檢測，數控機床在線檢測系統，軸類零件的直徑測量

磨床
馬波斯能根據磨床的種類不同的應用 如下:

主動測量及機后測量系統,
砂輪動平衡器,
監測傳感器,
探頭.

磨床工件測量傳感器，相應的應用： 在磨床上的應用
 IN-PROCESS MEASURE POST-PROCESS MEASURE WHEEL BALANCING MACHINE MONITORING PROBING
O.D. GRINDERS     
I.D. GRINDERS     
CENTERLESS GRINDERS     
TOOL GRINDERS     
SURFACE GRINDERS     
DOUBLE DISK GRINDERS     
HONING MACHINES     
MICROFINISHING MACHINES     
GEAR MACHINES     

主動測量

零件在研磨過程中持續不斷被測量, 根據加工余量優化加工循環. 馬波斯主動測量系統實現加工零件*的表面拋光和極小的尺寸公差.

馬波斯設計的主動測量應用不受設備環境的影響（ 如溫度變化, 冷啟動, 震動等）

多種測量裝置用于加工中及加工后測量，及不同機床（外圓磨床, 無心磨床,等）:

內、外徑及連續、斷續表面比較測量，使用快速調零裝置, 零點設置更便捷.    
連續、斷續表面測量外徑，使用自動零點設置
平面磨削測量
高精度零部件配磨（ 如噴油器, 軸承等）
零件定位 
對其他種類研磨機的特殊應用
機后測量

馬波斯機后測量系統于機加工后隨即執行, 并將測量結果反饋及補償信號發送到機床

這些簡易或復雜的測量站為或柔性, 手動或自動, 獨立支撐或*集成在主動（傳送裝置和/或機械手）或被動（轉動）零件傳送系統

砂輪動平衡

正確地平衡砂輪可提高零部件表面的質量并延長主軸的壽命.

馬波斯的動平衡系統對砂輪的狀態進行連續的監測并對循環中的任何不平衡狀態進行自動補償.

馬波斯提供安裝在主軸外或主軸內的平衡頭及電子放大器可通過電纜及紅外線（非接觸式）發送信號.

監控傳感器

馬波斯提供不同種類的傳感器 （噪聲, 加速, 壓力, 位移, 功率等） 以監控磨削工藝過程. 噪聲傳感器因可探測出zui小聲變化, 噪聲傳感器特別應用于加工循環的優化（消除間隙） 以及預防任何碰撞的發生, 通過砂輪修整檢查以延長砂輪的壽命.

加速傳感器可探測出不平衡的砂輪或異常滾動導致的震動并進行及時的補償（自動平衡）或發出預防性維護警報.

用于檢查加工主軸和修正主軸的功率、位移及壓力的傳感器是以預防和過程檢測為目的的進一步檢測系統，這些系統通過集成在磨床上的單獨的馬波斯電箱來控制.

探頭

馬波斯提供不同形狀和維度的零件探測整線并提供幾種不同的支架用于研磨機上應用的安裝。CNC機器上自動設置和零件探測功能可顯著提高生產品質.
 

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