一、氧化鋁臭氧催化劑介紹

　　1.臭氧催化劑服務于臭氧高級氧化工藝，專為提高臭氧氧化效率而開發的臭氧專用催化劑。 它將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性結合起來，更有效地解決臭氧利用率低、臭氧處理效率低、運行費用高、有機物降解不*等問題。

　　2.臭氧催化劑主要用在多種難降解廢水臭氧氧化工藝中。作為固定床催化劑，能顯著提高臭氧氧化效率。相同臭氧投加量條件下，使廢水COD去除率提高60%以上，并提高廢水的可生化性，出水BOD/COD值從0.1提高至0.35以上。

　　3.我公司生產的氧化鋁臭氧催化劑是以稀土改性活性氧化鋁為載體，以錳鈷等復合氧化物為活性組分，具有降解能力強、臭氧消耗低、無二次污染、使用壽命長、抗壓強度大、耐沖擊負荷能力強、比表面積大等優勢。

臭氧催化氧化技術原理

臭氧催化氧化技術是近年來發展起來的一種以提高臭氧利用效率、增強臭氧氧化能力為目的的氧化技術。森洋臭氧催化劑采用金屬離子負載型臭氧催化劑。在臭氧催化氧化過程中，污染物通過吸附狀態的氧化反應（有機物和臭氧均被吸附在催化劑表面上，形成相對富集，并發生氧化反應）和非吸附態的氧化反應（溶解的臭氧、催化產生的q i a n g 基ziyou基與水中非吸附態有機物反應）來達到去除有機物的目的，采用催化氧化的工程上大的方便就是無需催化劑的回收，催化劑表面的污染或催化劑床中雜質通過定期的反洗即可去除。

臭氧催化氧化是利用臭氧在催化劑作用下產生的q i a n g 基ziyou基 [·OH]氧化分解水中有機污染物，由于·OH的氧化能力強，且氧化反應無選擇性，所以可快速氧化分解絕大多數有機化合物（包括一些高穩定性、難降解的有機物）。

臭氧催化氧化技術具備以下特點：

a）催化效率穩定，催化劑使用shouming長。催化劑的金屬粒子以固溶體的形式燒結于多孔無機材料表面，溶出率低且抗磨性能好，使用壽命在3～5年。

b）設備少，控制點少，工藝簡潔，操作簡單。整個氧化段僅需要一臺臭氧發生器（含相應的液氧儲存單元）和臭氧催化氧化塔（含配套反洗裝置）即可。

c）工程投資省，運行費用低。催化氧化反應時間一般在 30～90min，臭氧加入量在 10～30mg/L；進水CODcr越高，相應的反應時間的臭氧劑量越大。

臭氧催化氧化設備的工藝特點

1）對有機污染物氧化能力強，除去有機物能力強；

2）催化劑的參與，氧化選擇性降低，幾乎廣譜適用；

3）有機物終分解成 CO2 和 H2O，無有毒有害中間產物，安全環保；

4）pH值在中性或堿性均可，無需調節污水pH 值；

5）臭氧發生器以電能和空氣產生臭氧，無化學藥劑，現場安全衛生；

6）氧化反應時間較短，一般控制在 30min 左右，反應器容積較小。

　　活性炭作為吸附材料，對臭氧進行物理吸附，使臭氧停留在活性炭上，衰減其半衰期，這在工業生產中很常見。

　　優點：簡單方便，成本相對較低。

　　缺點：需要經常更換或再生，只適合低濃度臭氧，高濃度容易baozha;

　　這種方法受濕度、氣流、壓力和濃度的影響很大。

　　2.熱分解法。

　　適用于高濃度臭氧的分解。一般通過電加熱將氣體加熱到400℃，通過熱分解或燃燒去除臭氧發生氧化還原反應。

　　優點：應用廣泛，溫度等因素可控。

　　缺點：能耗高，成本高。

傳統的臭氧氧化技術以直接氧化為主，傳質效果差、較高的選擇性、臭氧應用率低、投資與運轉本錢昂揚。

臭氧催化氧化技術是在氧化體系內參加過渡金屬離子，可以對臭氧氧化產生明顯的催化效果，能夠催化臭氧在水中的自合成，增加水中產生的·OH濃度，從而進步臭氧氧化效果。

目前，催化臭氧工藝分為兩品種型：均相臭氧氧化和非均相臭氧氧化。均相臭氧氧化是指在水中參加一些溶解性的過渡金屬離子以到達催化臭氧氧化的效果。非均相臭氧催化的催化劑以固態方式存在，易于別離，流程簡單，既防止了催化劑的流失，也降低了水的處置本錢。

非均相催化臭氧工程中常用的催化劑主要有：金屬氧化物和復合金屬氧化物;負載在載體上的金屬氧化物；負載在載體上的金屬；活性炭或以活性炭為載體的催化劑；多孔資料等。

其中過度金屬系列氧化物由于價錢相對廉價，原料易得，催化