硅鋁臭氧催化劑填料特點

　　　　(1)復合多孔高強度催化載體，摻雜不易流失催化組分，提高催化劑的穩定性能。載體制備采用特殊制備工藝，機械強度大、使用壽命長。

　　　　(2)精心篩選催化填料的載體及活性組分，采用過渡金屬、稀有金屬、稀土金屬作為有效催化組分，保證臭氧氧化效率持續高效。

　　　　(3)多種催化組分，加強催化劑對不同廢水的適應性的同時提高催化活性。

　　　　(4)催化填料強度高，催化填料無損耗，無需定期投加。

　　　　(5) 催化活性高：多金屬共浸漬技術，活性組分分散性好，原位促進臭氧分解成OH﹒并降解污染物;

目前，催化臭氧技術分為兩種類型:均相臭氧化和非均相臭氧化。均相臭氧化是指在水中加入溶解性的過渡金屬離子，達到催化臭氧化的效果。非均相臭氧催化劑以固態形式存在，易于分離，流程簡單，避免了催化劑的流失，降低了水的處理成本。

非均相催化臭氧工程中常用的催化劑主要包括:金屬氧化物和復合金屬氧化物；載體上的金屬氧化物；載體上的金屬；活性炭或以活性炭為載體的催化劑；多孔材料等。

其中過度的金屬系列氧化物，相對便宜，原料易得，催化活性高，應用廣泛。例如鈦氧化、鐵氧化、錳氧化、鋁氧化、鋅氧化、銅氧化、鎳氧化等。

臭氧催化劑的特點。

本催化劑通過大量試驗和工程應用篩選催化劑載體和活性成分，通過大規模工業化生產方式quebao合成催化劑機械強度大、s h o u  m i n g長。多孔材料為催化劑提供了jvda的比表面積，催化反應在單位時間內具有更高的效率。

本催化劑的活性成分以活性過渡金屬/氧化物為主，接近載體材料的性質，附著強度高的同時，通過高溫燒結成型，baozheng了活性成分的高利用率，并且必須定期添加均相催化系統的催化劑，防止催化劑流失率的問題，防止二次污染。

采用本催化劑進行臭氧催化氧化反應，可顯著提高臭氧和污染物的反應速度，有效降低處理成本。根據本公司臭氧氧化塔設備，臭氧投入量可減少30%以上，臭氧利用率可達98%以上。以化工廢水的預處理、印染廢水的處理為例，通常的方法投入臭氧量減少30%，噸位水的運行費用也減少30%。