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我國的圓壓圓模切機(jī)發(fā)展于1978年，從日本引進(jìn)3臺鏈條式模切機(jī)。在上世紀(jì)80年代—90年代，由于制版昂貴和其他配套服務(wù)限制的原因，在國內(nèi)推廣經(jīng)歷了漫長的過程。圓壓圓模切機(jī)的優(yōu)勢和特點(diǎn)是，模切效率快，每分鐘可達(dá)140片，模切精度高，可控制在正負(fù)1毫米，同時具有設(shè)備操作簡單、、價格適中、設(shè)備使用時間長等優(yōu)點(diǎn)。就目前瓦楞紙箱印后加工的模切設(shè)備來說，圓壓圓模切已經(jīng)成為主流，曾有專家預(yù)言5年內(nèi)圓壓圓模切機(jī)將在我國普及。圓壓圓模切機(jī)是通過雙輥對壓的原理在高速中實(shí)現(xiàn)模切的。

由于目前國內(nèi)還不能生產(chǎn)出這種的聚氨酯膠套，所以大都是美國或者中國臺灣的。由此價格也是很昂貴的，所以在設(shè)備的配置中要有保護(hù)和延長膠套使用壽命的機(jī)構(gòu)。通常的配置為“軟輥?zhàn)詣訖C(jī)構(gòu)"。這個配置的設(shè)立主要表現(xiàn)為當(dāng)膠套表面在長時間使用以后，會出現(xiàn)凸凹不平。這時，機(jī)構(gòu)可以對膠套表面進(jìn)行自動的磨修，完的膠套完好如初，可以重新使用。一般可以3次—4次，每次1毫米—2毫米，這樣就延長了膠套的重復(fù)使用率，提高了膠套的使用壽命。選擇一臺合格的圓壓圓模切機(jī)有三大把握。首先是設(shè)備的主要配置，是制造設(shè)備所使用的原材料和加工精度，第三是系統(tǒng)的服務(wù)。設(shè)備的配置將決定在使用設(shè)備以后的性、實(shí)用性和性。圓壓圓模切機(jī)是由三大部分組成的，即模切部、送紙部、電器控制部。就模切部而言，目前使用的都是軟切。軟切機(jī)的意思就是在輥筒上套上一層聚氨酯膠套。這主要是有利與保護(hù)刀模的使用壽命。

由于圓壓平模切效率低下，模切精度差，機(jī)器設(shè)備使用易損耗，已經(jīng)處于被逐步淘汰中，目前使用的廠家已經(jīng)逐步減少。平壓平模切中傳統(tǒng)的老虎嘴式還在廣泛的應(yīng)用，但是操作危險、效率低。如果改用自動式的平壓平模切，價格又太高，一些廠家沒有購買，所以還是選擇使用老虎嘴式的平壓平模切。即目前國內(nèi)紙箱行業(yè)已經(jīng)注意和使用圓壓圓模切機(jī)。