江西省金凱斯數控機床有限公司
1.超越的操作性
15寸觸摸式液晶屏
加工條件檢索(形狀EXPERT、VDI對應加工條件)
2.適合精密加工的高精度技術
配置熱變形補正功能,使長時間加工精度穩定
使用加工液定溫,和高精度定位功能能夠保持裝夾時的高精度
標準配置Z軸光柵尺(XY軸可選)
3.新高速V電源
大幅提高加工速度與改善電極消耗
標準配置超硬,特殊材用加工回路
節能型電源標準配置(與本公司的FP電源相比削減20%)
4.實現微細精加工
標準配置大理石工作臺
容易研磨的高光潔度的表面
微細放電間隙回路,對應小間距的接插件模具
5.提高裝夾操作性
三面開放型的升降加工槽,裝夾性能良好
調整加工槽內液流量,擴大無噴油加工的范圍
6.維護保養
將維護保養空間集中在機床后方,改善作業性
使用長壽命網狀過濾芯
7.機床規格
加工槽內尺寸:760X520X260mm
行程:300X2
序號 | 項目 | 參數 |
一 | 機床組成 |
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1 | 機床主機 | 標準配置 |
2 | 加工液箱 | 標準配置 |
3 | 加工液溫控制裝置(壓縮機式) | 標準配置 |
4 | 加工電源柜 | FP80S |
5 | CNC數控裝置 | 三菱64BIT |
6 | 380V-220V穩壓變壓器 | 15KVA |
7 | 自動潤滑裝置 | 標準配置 |
8 | 滅火裝置 | 標準配置 |
9 | 工具箱 | 標準配置 |
10 | 夾具 | 簡易型 |
11 | 磁力底座型照明燈 | 標準配置 |
12 | 不銹鋼工作臺 | 標準配置 |
13 | 手動操作盒 | 標準配置 |
二 | 機床本體規格 |
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1 | 機床總重量(kg) | 2000 |
2 | 加工槽內部尺寸(mm) | 800×520×300 |
3 | 工件尺寸(mm) | 770×490×200 |
4 | 工件重量(kg) | 550 |
5 | 工作臺尺寸(mm) | 500×350 |
6 | XYZ軸行程(mm) | 300×250×250 |
7 | 工作臺到安裝板的距離(mm) | 150~400 |
8 | 電極重量(kg) | 25 |
9 | 加工槽門方式 | 手動升降 |
三 | 加工液箱 |
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1 | 加工液箱容量(L) | 260 |
2 | 過濾方式 | 1個紙芯過濾器 |
3 | 加工液冷卻方式 | 機組冷卻單元 |
四 | 電源組成 |
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1 | 低電極損耗加工回路 | SC回路 |
2 | 硬質合金高速加工回路 | 標準配置 |
3 | 紋面精加工回路 | PS回路 |
4 | 鏡面精加工回路 | GM2回路 |
5 | 狹間隙電路 | 標準配置 |
五 | 控制組成 |
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1 | 控制軸數 | 頂多4軸(X,Y,Z,C) 圓弧插補:同時2軸 |
2 | 同時控制軸數 | 直線插補 :同時3軸,安裝有可選軸(*C)時頂多4軸 |
3 | 插補功能 | 直線,圓弧,螺旋線,阿基米德螺線 |
4 | 較小指令單位 | 直線軸(X,Y,Z) : 0.1μm旋轉軸(*C) : 0.001° |
5 | 指令值(maximum) | ±99999.999mm |
6 | 位置指令方式 | 相對并用 |
7 | 驅動方式 | AC伺服電機 |
8 | 位置檢測裝置 | XYZ軸為旋轉編碼器 |
9 | 進給速度 | 用F |
10 | 手動進給 | 點動進給(JOG): 高速、中速、低速 |
微動 : ′1,′10 | ||
11 | 輸入方式 | USB接口,鍵盤 |
12 | 顯示方式 | 15英寸彩色TFT |
13 | 光標定點 | 鼠標 |
14 | 顯示文字 | 漢字、英文、數字、日文 |
15 | 控制方式 | CNC閉環 |
16 | 操作開關 | 塑膜鍵+LED(發光二極管) |
17 | 手控盒 | 標準配置 |
18 |
電源OFF方式 | 選擇方式 |
· 電源OFF | ||
· 延遲模式 | ||
19 | 斷電保護 | 直流不間斷電源(UPS) |
發生停電時電源自動OFF | ||
20 | 用戶存儲器 | 1GB |
21 |
搖動加工功能 | 自由模式 |
半固定模式 | ||
固定模式 | ||
變速模式 | ||
22 | 適應控制 | Fuzzy Pro |
23 |
加工狀態監控 | 加工進展顯示 |
伺服電壓、有效電壓顯示 | ||
指針表式指示器顯示 | ||
加工狀態圖形顯示 | ||
加工軌跡圖形顯示 | ||
24 | 加工條件切換 | 切換段數.....無限制 |
加工通過E代碼設定 | ||
25 |
自動定位 | 原點自動回退功能 |
定位類型 | ||
(端面、孔中心、00縫隙中心、柱中心、邊中點、拐角、3點中 心、2~4面) | ||
重復定位功能 | ||
26 |
手動中斷功能 | 起始點回退 |
自動回退 | ||
速度中斷 | ||
27 |
保護功能 | 鍵鎖定 |
奇偶校驗 | ||
圓弧檢驗 | ||
行程終點 | ||
軟限位 | ||
接觸停止 | ||
接觸互鎖 | ||
液面低下檢測 | ||
異常加工檢測 | ||
28 |
自我診斷功能 | 程序錯誤顯示 |
運行錯誤顯示 | ||
伺服錯誤顯示 |