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高剛性結構設計

運用有限元素分析 ( FEM ), 讓一體成型的床臺與超大尺寸 Y 型立柱之加強肋達到*佳化設計，機械強度較傳統設計增加 45%。所以A+ 系列產品可從事極重切削并保持長期超高精度。

具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC 300 米漢納鑄鐵 ( 工業標準 FC200 ~ 250 )，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工使用之需求，也因 FC30 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用且具有特別突出的性能表現。

所有主軸、伺服以及驅動馬達接使用 Fancu alpha i 系列以確保精良性能與精度。此外，X軸、Y軸與Z軸皆由超規格 FANUC AC alpha i 系列優良值伺服馬達驅動，能以較快速的加減速運動且提供強大推力。

經過熱處理與精密研磨之 C3 等級滾珠導螺桿確保*高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預拉設計，能使變位量降至*少，大幅提高加工精度。

超大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，經硬化處理且精密研磨，并以大跨距安排設計達成*大的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削應用所需的剛性需求。

軌道滑動面貼覆進口特級 Turcite B 耐磨片可防止滑動遲滯現象、降低磨耗且可維持長期精度要求。

所有主軸、伺服以及驅動馬達接使用 Fancu alpha i 系列以確保精良性能與精度。此外，X軸、Y軸與Z軸皆由超規格 FANUC AC alpha i 系列優良值伺服馬達驅動，能以較快速的加減速運動且提供強大推力。

強勁的主軸性能

針對不同的加工條件所設計，A+ 系列可依需求搭配各式皮帶式主軸、直結式主軸以及齒輪式主軸，并可另行選配大馬力輸出之驅動馬達。藉由主軸穩定且精密的性能表現，協助您輕易完成任何困難的切削任務。

高精度直結式主軸

BT 40 規格可選用 10,000 / 12,000 / 15,000 rpm 直結式高速主軸。

直結式主軸除具有更高的剛性 ( 16 kgf / μm 軸向 / 徑向 )，更佳的動態精度 ( 1.2 μm ) 外，且具有低噪音 [ ( 關門 : 72 dB ( 10,000 / 12,000 rpm ) / 78 dB ( 15,000 rmp ) ]，共振量低 ( 4 μm )，及極低的熱位移等多項優點。

優異的品質管制

整體結構剛性驗證 高速主軸動態特性驗證 雷射檢驗

以雷射進行定位精度檢驗及*佳補正。采用嚴格的德國 VDI 3441檢驗規范( 來回檢驗各 5 次，取其統計數據 )

循圓檢驗 標準模具切削測試

立體三度空間循圓檢驗，并作*佳調整。

采用嚴格的德國 VDI 3441 檢驗規范。

針對客戶模具特性，每臺產品均經過標準模具切削測試，確保出廠品質。

標準附件

1.三軸自動潤滑裝置 2.三軸螺桿預拉裝置 3.主軸氣幕

4.主軸冷卻機 5.加工吹氣裝置 6.前側螺旋排屑裝置

7.雙側螺旋桿排屑裝置 ( A+ 1400 ~ 2500 ) 8.全罩式外罩 ( A+ 850 ~ 1460 )

9.半罩式外罩 ( A+ 1400 ~ 2500 ) 10. 剛性攻牙 11.清潔用**

12.清潔用水槍 13.軌道油回收裝置 14.自動斷電裝置

15.標準 RS - 232 傳輸介面 16. 電氣箱熱交換器 17.石英工作燈

18.三色警示燈 19.工具箱及地腳螺絲 20.操作使用手冊 21.維護手冊

選購附件

1.皮帶式主軸 ( BT 40 - 10,000 rpm ； BT 50 - 8,000 rpm)

2.齒輪式主軸 ( BT 40 - 8,000 rpm ； BT 50 - 6,000 rpm )

3.直結式高速主軸 ( BT 40 - 10,000 / 12,000 / 15,000 rpm ； BT 50 - 8,000 / 10,000 rpm )

4.FANUC 控制器 Oi-MD

5.三菱控制器 65SM / M700

6.刀臂式刀庫 ( 24 / 30 / 40 支刀 )

7.全密閉式外罩

8. 油水分離機

9.第四軸介面

10.油路刀把周邊裝置

11.底座環狀沖屑

12.鏈鈑式鐵屑輸送機

13.鋁屑專用刮鈑式輸送機

14.主軸出水 ( Form A )

15.主軸環狀噴水裝置

16.主軸熱變位補償功能

17.刀長測量裝置

18. 網路卡

19.電氣箱冷氣機

20.三軸精密光學尺 ( HEIDENHAIN )

21.變壓器