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江西省金凱斯數(shù)控機(jī)床有限公司
免費(fèi)會(huì)員龍門型五面加工中心機(jī)，LP-F系列
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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)- 產(chǎn)品型號(hào)
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訪問(wèn)次數(shù)：177更新時(shí)間：2022-06-15 12:38:01
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品介紹
詳情介紹：
LP-F 系列搭配自動(dòng)化交換頭庫(kù)與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī)，更彈性的加工能力可充分符合您今日與未來(lái)的各種加工需求
模組化的主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求
X、Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
Z 軸采用高剛性硬軌設(shè)計(jì)，經(jīng)熱處理后再精密研磨，適合重切削。 ( 選用直結(jié)式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì) )
高剛性結(jié)構(gòu)
一體式底座采用復(fù)合四滑軌設(shè)計(jì)，底座尺寸依行程長(zhǎng)度比例加大，消除工作臺(tái)懸垂問(wèn)題，確保精準(zhǔn)支撐剛性
大跨距對(duì)稱式中心驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，X 軸滾珠導(dǎo)螺桿在運(yùn)動(dòng)軸向中心，提供高精度與重負(fù)荷之軸向進(jìn)給能力，避免因偏置驅(qū)動(dòng)所產(chǎn)生之移動(dòng)件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻等現(xiàn)象發(fā)生
配置螺桿減震機(jī)構(gòu)，降低長(zhǎng)尺寸螺桿懸垂回轉(zhuǎn)之震動(dòng)，提升加工精度
LP-2516 / 3016 / 4016 / 5016 一體式底座，采用滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì)
精準(zhǔn)化主軸系統(tǒng)
強(qiáng)悍的切削能力
頭部采用內(nèi)包式硬軌設(shè)計(jì)，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動(dòng)問(wèn)題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計(jì)，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點(diǎn)與橫梁之間距，提升切削能力
中心對(duì)稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)
將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做精準(zhǔn)之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力
齒輪式高扭力主軸
高低檔強(qiáng)力齒輪箱設(shè)計(jì)
浮動(dòng)式油壓松刀機(jī)構(gòu)，松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量
4,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達(dá)，在 254 rpm 提供 977 N-m 的超大扭矩輸出，符合重切削加工的需求
6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達(dá)，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的超大扭矩輸出
內(nèi)藏式高速、高扭力主軸
采用 FANUC 內(nèi)藏式馬達(dá)，有效降低主軸旋轉(zhuǎn)震動(dòng)量，延長(zhǎng)主軸壽命，提升長(zhǎng)時(shí)間加工精度
浮動(dòng)式油壓松刀機(jī)構(gòu)，松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量
提供 6,000 rpm 與 8,000 rpm 二種選擇，高扭力設(shè)計(jì)，在 350 rpm 提供 600 N-m 超大扭矩輸出，充分滿足各種不同產(chǎn)業(yè)加工需求
直結(jié)式高速、高功率主軸
直結(jié)式傳動(dòng)設(shè)計(jì)，有效隔離主軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長(zhǎng)時(shí)間加工精度
浮動(dòng)式油壓松刀機(jī)構(gòu)，松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量
提供 8,000 rpm 與 10,000 rpm 二種選擇，在 1,500 rpm 提供 165 N-m 超大扭矩輸出，滿足高速加工的需求
高彈性五面加工功能全自動(dòng)交換立/臥式頭庫(kù)、刀庫(kù)
LP 系列可結(jié)合自動(dòng)化交換頭庫(kù)與立臥換刀系統(tǒng)，提供高效率、多功能之五面加工能力
自動(dòng)化交換頭庫(kù)配置頭蓋與臥式附加頭二組獨(dú)立儲(chǔ)倉(cāng)，移動(dòng)采用線性滑軌設(shè)計(jì)，提供快速附加頭交換能力；
各儲(chǔ)倉(cāng)均配置獨(dú)立活動(dòng)門，僅于換頭時(shí)開(kāi)啟，防止切屑污染頭庫(kù)，有效延長(zhǎng)機(jī)構(gòu)使用年限
立臥換刀系統(tǒng)，所有換刀動(dòng)作及換刀點(diǎn)皆有檢知器及時(shí)序掃描，確保換刀之穩(wěn)定性及可靠度
標(biāo)準(zhǔn) 32T 換刀系統(tǒng)，另可選用 60T / 90T / 120T 刀庫(kù)
多功能附加頭設(shè)計(jì)
全系列附加頭皆自行研發(fā)與組裝，可區(qū)分為 35 度頭、 90 度頭、延長(zhǎng)頭以及萬(wàn)向頭
附加頭與頭蓋之結(jié)合面皆以手工精密鏟花，采用日制兩片式曲齒離合器精密定位
選擇自動(dòng)附加頭，附加頭的抓取方式皆采可程式控制
NC 智能化
綜合功能狀態(tài)顯示畫(huà)面
- 機(jī)臺(tái)線上即時(shí)資訊
- 刀具表
- 工件量測(cè)
- M 碼說(shuō)明
- PLC 功能
- 計(jì)算機(jī)功能
- 主軸溫升熱補(bǔ)償功能 ( 選購(gòu)功能 )
故障排除功能
· 機(jī)臺(tái)發(fā)生警報(bào)時(shí)，可顯示故障發(fā)生原因與排除步驟，可讓操作者自行排除簡(jiǎn)單的故障問(wèn)題，減少機(jī)臺(tái)停工時(shí)間
矩形工件量測(cè)功能
· 透過(guò)量測(cè)矩形工件的 A、B、C、D、E 五點(diǎn)座標(biāo)，可計(jì)算出矩形工件的中心點(diǎn)座標(biāo)和傾斜角；并可將計(jì)算出的工件中心點(diǎn)座標(biāo)輸入至工件座標(biāo)系統(tǒng)中 ( G54 ~ G59
· 適應(yīng)性進(jìn)給控制功能
· 透過(guò)線上即時(shí)偵測(cè)主軸負(fù)載來(lái)控制軸向進(jìn)給倍率，可有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時(shí)間并確保意外撞機(jī)情形下立即停止軸向進(jìn)給，降低主軸的損害
· 圓形工件量測(cè)功能
· 簡(jiǎn)化量測(cè)圓形工件中心座標(biāo)，依圖示量測(cè) A、B、C 三點(diǎn)座標(biāo)，即可求出正確的圓形工件中心點(diǎn)座標(biāo)
· 手動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)功能
· 執(zhí)行手動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)后，控制器自動(dòng)計(jì)算被量測(cè)刀具之刀尖位置，自動(dòng)輸入刀長(zhǎng)補(bǔ)正表
· CNC參數(shù)精準(zhǔn)化功能
· 從粗加工到精加工階段，操作者可依據(jù)實(shí)際加工需求，先選擇輸入加工模式、再定義容許誤差與工件重量，即可以獲得精準(zhǔn)加工參數(shù)設(shè)定
LP-21YF Series 龍門型五面加工中心機(jī) :
LP-3021YF | LP-4021YF | LP-5021YF | LP-6021YF | |
重要諸元 | ||||
X 軸行程 | 3,000 mm | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm |
Y 軸行程 | 2,400 mm | |||
Z 軸行程 | 760 mm | |||
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | 200 ~ 960 mm | |||
雙柱間距離 | 2,300 mm | |||
工作臺(tái) | ||||
工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) | 3,020 mm | 4,020 mm | 5,020 mm | 6,020 mm |
工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) | 2,010 mm | |||
工作臺(tái)載重量(maximum) | 10,000 kg | 12,000 kg | 15,000 kg | 18,000 kg |
主軸 | ||||
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | 6,000 rpm ; 8,000 / 10,000 rpm 直結(jié)式主軸 ( 選配 ) | |||
主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT50 ( ISO50 ) / DIN69871-A ( 選配 ) | |||
主軸進(jìn)給 | ||||
快速進(jìn)給速率 X 軸 | 20,000 mm / min. | 15,000 mm / min. | 10,000 mm / min. | 10,000 mm / min. |
快速進(jìn)給速率 Y 軸 | 15,000 mm / min. | |||
快速進(jìn)給速率 Z 軸 | 15,000 mm / min. | |||
切削進(jìn)給速率 | 1 ~ 10,000 mm / min. | 1 ~ 8,000 mm / min. | 1 ~ 5,000 mm / min. | |
刀庫(kù) | ||||
刀庫(kù)容量 | 32 支刀 ( 60 / 90 / 120 選配 ) | |||
刀具直徑 / 鄰刀空(maximum) | ? 127 / ? 215 mm | |||
刀具長(zhǎng)度(maximum) | 400 mm | |||
刀具重量(maximum) | 20 kg | |||
精度 | ||||
定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長(zhǎng) | |||
定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.025 mm / 全長(zhǎng) | P ≤ 0.030 mm / 全長(zhǎng) | P ≤ 0.040 mm / 全長(zhǎng) | P ≤ 0.050 mm / 全長(zhǎng) |
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.020 mm | Ps ≤ 0.025 mm | Ps ≤ 0.030 mm | Ps ≤ 0.035 mm |
一般規(guī)格 | ||||
電力需求 | 220 ± 10 % | |||
氣壓壓力需求 ( 較低 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2 | |||
油壓箱容量 ( 油壓泵 ) | 120 liter ( 10 HP ) | |||
潤(rùn)滑油箱容量 | 6 liter | |||
切削液容量 ( 切削液泵 ) | 650 liter ( 1.5 HP ) | |||
機(jī)器凈重 | 34,000 kg | 38,000 kg | 42,000 kg | 45,000 kg |
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