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大壓力模切機沖床，此款有沖床的壓力，模切機的精度，自動化多功能，一機多用。

伺服沖床優點：

1、壓力精度高，沖壓下死點誤差正負1絲 ；

2、高速沖壓，單沖/連沖自由切換；

3、壓力穩定性高，隨時開機壓力不變，能進行精密半斷及全斷沖壓模切；

4、多功能：用于金屬或非金屬的模切、沖壓、拉伸、定型、鼓包等；

5、操作簡單，快速調試，一鍵調模：有別于傳統機靠人的經驗來調試，伺服沖床在調試壓力時有直觀的電子參數對照<例如向上或向下調0.01mm，可直接顯示數據，簡單易懂>；伺服沖床沖板行程、角度及下壓時間等都可以電腦設置。

6、使用壽命長，磨損小；

7、維護方便，無需保養；

8、整機伺服運行，無噪音，振動小；

9、系統兼容強大，配備4組信號輸出端口。

伺服沖床應用在模切輔料加裝自動化介紹：

1、可裝簡單刀片刀模（如激光刀模）或安裝帶模具架的模具（如五金模）等，進行連續沖壓或單次沖壓。

2、本機已配送料器，數控電腦自動送料，送料精度高。根據不用材料可選膠輥或鐵輥，無齒輪傳動，減少誤差。電腦自由設置送料長度（送料跳距可設999.99mm）、批次停等功能。送料器均可正反轉，方便操作。另外針對一些較厚、較硬、或異型材料，我公司特推出加不同款送料器，歡迎。

3、本機可選配上、下臺板，方便裝模。上板為旋轉式沖板，下板為活動式臺板，提高工作效率，方便調模和換模。模具前后角度可進行微調，確保材料位置更準確。

4、本機已配紅外線安全保護急停及調速功能。能夠任意角度馬上剎車停機，限度地保證安全生產。能實時調整模切速度，有利于針對不同材質的材料進行模切生產。

5、本機已配自動排廢、收料裝置。實現邊模切邊排廢料，邊收料。本裝置采用張力電機排廢及收料，一改傳統采用彈簧、皮帶、磁粉器等排廢系統造成的力度大小不均勻、有間斷等缺點排廢更加清晰、干凈。可單獨控制正反轉及力度，操作人性化。

6、本機已配：自動切片機裝置。刀片采用合金鋼材料，任意設定裁切長度。對較厚的（如青稞紙、牛皮紙、橡膠等）材料也能進行切片。

7、本機可配：小孔套位機構。針對需要多次模切沖壓或定位沖壓此功能能精密套位沖壓；。

8、下板可選配：氣動下活動板，使下板自動進出，此款在單次沖壓較為常見，適用于單張片材使用，安全模切。

9、在模切各類輔料時，也可與我司放料機、復合機或其他機械配套形成生產線作業。