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熔融指數(shù)測定設備產(chǎn)品說明：

基于第二代ARM Cortex-M3內(nèi)核的微控制器研發(fā)設計，它具有高性能、低功耗的32位微處理器，其操作頻率高達120MHz，性能遠高于16位、12MHz單片機，具有大容量閃存、大容量SRAM、豐富的IO端口資源以及其他外設組件，高度集成的測控系統(tǒng)具有實時性更好、速度更快、穩(wěn)定性更高的特點。

具有測溫、溫控、I/O控制（控制切料、加載、卸載等）；系統(tǒng)集成RS485、RS232 等數(shù)據(jù)通訊接口，集成RTC實時時鐘、計時器、蜂鳴器等功能，用戶僅需將傳感器、調(diào)壓模塊連接到控制器即可完成產(chǎn)品組裝。

熔融指數(shù)測定設備注意事項：

1、熔融指數(shù)測定儀實驗過程中要保證料筒、活塞桿、口模清洗干凈。料筒、活塞桿、口模沒有清理干凈, 不但會影響下次分析結果的準確性, 還會造成口膜不能順利放入料筒, 出現(xiàn)口膜放不下又取不出的情況。
2、規(guī)程要求取樣量為3~8克。在實際操作中, 取樣量不超過4.5克, 以樣品加入料筒后樣品略低于料筒口為佳。因為如果樣品加入量超過料筒口, 會給活塞壓料造成困難, 增加樣品與空氣接觸面積和時間, 造成樣品降解。
3、熔融指數(shù)測定儀在安裝調(diào)試時已經(jīng)調(diào)節(jié)了水平, 在平常的工作中會碰到要挪動儀器的情況, 儀器挪動后要用儀器自帶的水平儀在斷電、料筒內(nèi)溫度降到室溫下對儀器進行水平測定, 以保證儀器爐體是否*垂直。
4、在實驗中發(fā)現(xiàn), 加料后料未壓實, 預熱結束后, 將負荷驟然施加于活塞上, 會引起可回復的彈性形變和壓力傳遞而使試驗結果偏高, 重復性試驗偏差增大不易平行。