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內(nèi)箱尺寸

200cm(D)×200cm(W)× 200cm(H)

外箱尺寸

310cm(D)×230cm(W)× 240 cm(H)

內(nèi)箱容積

8m3

溫度范圍

-40℃～80℃（此范圍內(nèi)可任意設(shè)定）

溫度波動(dòng)

≦±0.5℃

溫度偏差

≦±1.0℃

溫度均勻度

≦1.5℃

升溫時(shí)間

-40℃至80℃，全程平均≥2~3℃/min

降溫時(shí)間

80℃至-40℃，全程平均≥1℃/min

濕度范圍

30%～98% R.H

濕度波動(dòng)

≤±2%RH

濕度偏差

≤±2%RH

濕度均勻度

+2/-3%RH

分辨率

溫度:0.01℃;濕度:0.1% R.H

升溫時(shí)間

≥2~3℃/min

降溫時(shí)間

≥1℃/min

控制方式

PLC+觸摸屏，通過網(wǎng)線連接，可與電腦進(jìn)行通訊

噪音

噪音≤75db,大門中心正前方一米遠(yuǎn)，1.2米高處測(cè)量

工作電源

AC380V/50Hz/40kW

結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

組裝方式

分體拼裝焊接結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)箱在客戶現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接；

控制機(jī)柜位于箱體后側(cè)；

工作室底板上設(shè)有流水溝，能將箱內(nèi)地板的冷凝水順利排出箱體。

內(nèi)箱材質(zhì)

SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板，板厚1.0mm。

外箱材質(zhì)

高韌性冷軋鋼板靜電雙面噴塑，板厚1.0mm。

保溫材質(zhì)

T=150mm耐火級(jí)高強(qiáng)度PU聚氨酯發(fā)泡保溫絕緣材料(比一般PU更具斷熱，耐火功效)，保溫系數(shù):小于0.0212kcal/m.hr。

保溫材質(zhì)

T=150mm耐火級(jí)高強(qiáng)度PU聚氨酯發(fā)泡保溫絕緣材料(比一般PU更具斷熱，耐火功效)，保溫系數(shù):小于0.0212kcal/m.hr。

底板及承重

≧500Kg/㎡（均勻負(fù)載），采加厚壓花綱板，保證不變形。

箱門尺寸

采單開門開啟式，箱門尺寸：100cm(W)×190cm(H)，附安全鎖（以防止人員被反鎖在箱體內(nèi)），采進(jìn)口鉸鏈及門鎖，開度不小于120°，上下兩點(diǎn)鎖緊；

門板和門框內(nèi)部預(yù)埋加強(qiáng)型材，確保門板與門框緊密貼合，雙層耐高低溫軟態(tài)硅橡膠密封條密封，門內(nèi)側(cè)邊沿設(shè)置防爆型加熱線，系統(tǒng)根據(jù)工作室溫度自動(dòng)開啟加熱帶除霜功能。

觀測(cè)窗

測(cè)試前門附三層中空電熱真空玻璃觀察窗2只,帶自動(dòng)除霜功能，玻璃表面的薄膜電子加熱可以保證任何試驗(yàn)時(shí)玻璃表面無霜及凝露現(xiàn)象。

照明裝置

防潮性白熾燈2只，由控制屏開關(guān)控制。

測(cè)試孔

外接用測(cè)試孔兩只，直徑100 mm(左右兩側(cè)各一只,采水平均勻分布或者可由用戶安裝位置）；

測(cè)試孔配置不銹鋼孔蓋、柔性硅橡膠孔塞。

斜坡

配備斜坡一只(承重需≧400KG),方便操作人員將待測(cè)物推入內(nèi)箱。

防汗機(jī)件

系統(tǒng)自帶防汗處理,保證測(cè)試時(shí)箱體外及頂部無結(jié)露現(xiàn)象。

門氣密材料

耐溫-60℃至130℃。

壓力平衡

附壓力平衡孔裝置（可以保證客戶在高溫高濕測(cè)試條件下長(zhǎng)期運(yùn)行箱體不會(huì)變形）。

加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)

優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金電熱絲式加熱器（2KW*2，高頻陶瓷），無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）。

加濕系統(tǒng)

加濕方式

不銹鋼耐腐電熱蒸發(fā)式加濕，加濕器本體采用SUS304不銹鋼制作,外層采用超細(xì)玻璃棉保溫。

加濕保護(hù)

加濕均采電子式三層保護(hù)及機(jī)械式保護(hù)開關(guān)壹組.附過熱、溢流雙重保護(hù)裝置；

使用浮球閥自動(dòng)控制水位，加濕器同時(shí)具有水位下限報(bào)警、防干燒保護(hù)等保護(hù)措施；

采用固態(tài)繼電器進(jìn)行無觸點(diǎn)過零觸發(fā)驅(qū)動(dòng)加熱器工作，無接觸火花和噪音。

加濕用水

配備RO逆滲透純水裝置一套。

冷凍系統(tǒng)

壓縮機(jī)

德國(guó)Bock半密式壓縮機(jī)。

制冷方式

雙擊覆疊壓縮制冷方式。

蒸發(fā)器

采用斜率式銅翅片蒸發(fā)器,比傳統(tǒng)鋁翅片蒸發(fā)器換熱效果快,耐腐蝕,不潮解,可長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。

伺服系統(tǒng)

智能自動(dòng)轉(zhuǎn)換膨脹系統(tǒng)，高精度膨脹閥、油分離器、干燥劑等組件均使用國(guó)際品牌塬裝進(jìn)口。

制冷劑

R404A R23（環(huán)保型，美國(guó)杜邦）。

冷卻方式

殼管式冷凝器（水冷式）。

冷卻塔

技術(shù)指標(biāo)

外形尺寸：約Φ1200*1600mm（高）；

功能指標(biāo)

冷卻塔是用于高低溫交變濕熱試驗(yàn)室冷卻降溫；

冷卻塔用水作為循環(huán)冷卻劑，承擔(dān)冷熱交換的作用；

冷卻塔安裝于用戶位置，通過水管與環(huán)境實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行冷熱交換；

水管外安裝保溫層，減少冷水冷量揮發(fā)過多；

冬季做好防凍措施。

送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇；

DRAW THROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。

控制系統(tǒng)

演算控制

采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動(dòng)正逆雙向同步輸出,內(nèi)含*斜率控制邏輯控制精度穩(wěn)定精確。

控 制 器

采10英寸彩色液晶LCD顯示器微電腦程控，工控架構(gòu)，連續(xù)*運(yùn)行時(shí)間MTBF達(dá)到100000小時(shí)以上。

自我校正

控制器附線性自我校正功能,保證其線性穩(wěn)定,故可達(dá)到溫度波動(dòng)度≤±0.2℃。

數(shù)據(jù)設(shè)定

觸控式人機(jī)接口對(duì)話框設(shè)定模式,操作流程簡(jiǎn)易明確,內(nèi)建程序目錄管理,便利各項(xiàng)試驗(yàn)名稱及程序數(shù)據(jù)之建立、更改、查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行。

程序容量

120組程序×1200段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可自由相互聯(lián)結(jié)。

循環(huán)設(shè)定

每組運(yùn)轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行9999回或無限次數(shù)循環(huán)之返覆執(zhí)行。且可于該運(yùn)轉(zhuǎn)程序再分割出5組段數(shù)來執(zhí)行額外之部份循環(huán)。

操作模式

具定值/程序/聯(lián)結(jié)等三種運(yùn)轉(zhuǎn)模式可符合各種溫濕度測(cè)試條件之執(zhí)行。

控制方式

采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動(dòng)正逆雙向同步輸出,控制精度穩(wěn)定精確，且內(nèi)含*之斜率控制邏輯,避免試體結(jié)露的*技術(shù)。

控制方式

采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動(dòng)正逆雙向同步輸出,控制精度穩(wěn)定精確，且內(nèi)含*之斜率控制邏輯,避免試體結(jié)露的*技術(shù)。

曲線顯示

設(shè)定值及實(shí)際值曲線實(shí)時(shí)顯示,當(dāng)溫濕度時(shí)間及循環(huán)次數(shù)等數(shù)據(jù)設(shè)定完成時(shí),可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面。

運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)

具總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間之累計(jì)顯示,可供系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)操作累計(jì)參考及提醒操作人員機(jī)臺(tái)之保養(yǎng)時(shí)機(jī)。

背光選擇

LCD背光燈之開啟時(shí)間可依個(gè)人之工作時(shí)段配合設(shè)定,便利使用時(shí)之操作與監(jiān)看,并可延長(zhǎng)背光燈之使用年限。

故障病例

可顯示記錄故障之歷史數(shù)據(jù),如過去發(fā)生故障之塬因與發(fā)生時(shí)間之統(tǒng)計(jì)記錄。

計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)操作記錄軟件   

通信接口:附RS-232、RS-485及Ethernet之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與計(jì)算機(jī)(PC)同時(shí)聯(lián)機(jī)控制及管理.配備計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)操作記錄軟件,強(qiáng)大的功能可實(shí)現(xiàn)多機(jī)監(jiān)控、存取運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)中的數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)完整記錄試驗(yàn)過程,智能分析試驗(yàn)結(jié)果,打印試驗(yàn)結(jié)果或試驗(yàn)報(bào)告,同步顯示機(jī)臺(tái)報(bào)警訊號(hào)信息,機(jī)臺(tái)故障警報(bào)自動(dòng)發(fā)送警訊發(fā)郵件給所有相關(guān)人員(人員數(shù)量不受限制)等*的e化功能（選配）。

U盤存儲(chǔ)卡

可插1G-16G盤下載曲線、歷史數(shù)據(jù)，支持熱插拔。

網(wǎng)絡(luò)連接

可通過專業(yè)軟件連接至以太網(wǎng)，通過網(wǎng)絡(luò)可以做遠(yuǎn)程控制及遠(yuǎn)程協(xié)助，也可以通過網(wǎng)絡(luò)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

安全保護(hù)裝置

安全保護(hù)裝置

附有無熔絲保護(hù)開關(guān)NFB；

附機(jī)械式超溫保護(hù)裝置；

缺水保護(hù)裝置；

冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置；

電流超載保護(hù)裝置；

停電記憶保護(hù)裝置；

自我檢知15點(diǎn)故障對(duì)策顯示；

附電子式超溫保護(hù)裝置；

附機(jī)房散熱通風(fēng)裝置；

附短路保險(xiǎn)絲；

設(shè)備使用條件

場(chǎng)地

地面平整,通風(fēng)良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；

附近沒有強(qiáng)電磁輻射源。

環(huán)境條件

溫度: 5℃～30℃；

相對(duì)濕度:≤ 85%RH；

氣壓: 86～106kpa。

電源

AC 380V三相四線+保護(hù)地線；

電壓允許波動(dòng)范圍: AC（1±10%）380V；

頻率允許波動(dòng)范圍:（1±1%）50Hz；

保護(hù)地線接地電阻小于4Ω；

用戶接入位置，由施工方按施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線路改造與接入。

要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置適用容量的空氣或動(dòng)力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨(dú)立專門供本設(shè)備使用。

用水

潔凈自來水，進(jìn)水壓力0.1～0.3MPa；

接管：DN15*1組；

流量：0.2~1L/h；設(shè)備安裝自動(dòng)補(bǔ)水功能。

用戶接入位置，由施工方按施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線路改造與接入。