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德能泵業(yè)（天津）有限公司
德能泵業(yè)（天津）有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號DN350-1500ZLB
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地天津市
聯(lián)系方式：李建忠查看聯(lián)系方式
更新時間：2022-08-11 16:45:28瀏覽次數(shù)：343次
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德能泵業(yè)（天津）有限公司生產(chǎn)的立式軸流泵，出廠前經(jīng)過水泵試驗臺檢測，符合國家質(zhì)量標準，公司對出廠的產(chǎn)品整機質(zhì)保一年；對于立式軸流泵常見的故障及排除方法，會以樣冊的形式發(fā)到您的手中，有不明白的地方請及時，德能泵業(yè)竭誠為您服務(wù)。
德能立式軸流泵故障排除方法
一.產(chǎn)品規(guī)格
（1）本公司定型制造的軸流泵有（括號內(nèi)為老型號）
250ZL-2.5；250ZB-4(250ZLD-4)；300ZLDB(12ZLDB)；350ZLB(14ZLB)；500ZLB(20ZLB)；700ZLB（28ZLB）；800ZLB（32ZLB）；900ZLB（36ZLB）；1000ZLB；1200ZLB；1300ZLB；1400ZLB；1600ZLB；350ZLDB-1000ZLDB；1200ZLDB-1800ZLDB；700ZLK-2(28WZL)；800ZLK-2(32WZL)；1000ZLK-2(38WZL)；1000ZLK-3；350ZLB型、500ZLB型、600ZLB型、700ZLB型、800ZLB型、900ZLB型、1000∽1600ZLB型雙向水軸流泵。
二.泵成套供應(yīng)范圍
（1）軸流泵本體1臺；
（2）春東裝置1套；
（3）逆止閥1套；
（4）拆裝工具1套；
注：根據(jù)用戶需要，可另行配套供應(yīng)
三、安裝及運轉(zhuǎn)
1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運輸過程中遭受彎曲，如有則需矯直。
2、水泵的安裝標高必須按必須按照安裝圖中之規(guī)定，以滿足汽蝕余量和起動之需求。
3、水池進水前應(yīng)設(shè)有攔污柵，避免雜物帶進水泵。水經(jīng)過攔污柵的流速，以不超過0.3米秒為合適。
4、水泵安裝前需要檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動。
5、安裝后，應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否擰緊。在擰緊傳動軸和水泵上的螺母時，要注意其螺紋旋向。
6、傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上，允差小于0.03毫米/米。
7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，則啟動前必須*開啟。
8、使用逆止閥時裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，減少出水阻力，使水泵更經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)。
9、用潤滑脂潤滑傳動裝置的軸承，檢修時應(yīng)將油腔拆洗干凈，重新出入潤滑脂，其量已充滿油腔的1/2—2/3位宜，避免運轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。必須特別注意，橡膠軸承切不可觸及油類。
10、水泵啟動前，應(yīng)向上部填料函出短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運轉(zhuǎn)后，即可停止。
11、水泵每次啟動前應(yīng)先盤動聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn)，注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有，必須檢查原因，設(shè)法消除后再運轉(zhuǎn)。
12、啟動前應(yīng)先檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使之符合水泵轉(zhuǎn)向后，再與水泵連接。
13、水泵運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常注意以下幾點：
（1）葉輪侵入深度是否足夠，即進水位是否過低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。
（2）葉輪外圓與葉輪外殼是否摩擦，葉片上是否饒有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞，以免軸功率增高。
（3）緊固螺栓是個松動，泵軸和傳動中心是否*，以免機組振動。
四、可能發(fā)生的故障及排除方法
1、水泵超負荷
可能故障 | 排除方法 |
1葉片安裝角度超過規(guī)定 2揚程過高或出水管路有堵塞或出水管路之閘閥未全部開啟 3進水管路阻塞 4轉(zhuǎn)速超過規(guī)定 5葉輪外圓與葉輪外殼有摩擦 6葉片上饒有雜物 7進水池不合符設(shè)計要求 | 1調(diào)整葉片角度至所有至電動機功率范圍內(nèi) 2清理出水管路、開啟閥門 3清理進水池 4更換電動機或皮帶輪，使轉(zhuǎn)速負荷水泵的而動轉(zhuǎn)速 5重新調(diào)整、設(shè)法消除 6清理雜物、并防止再發(fā)生 7水池過小、應(yīng)予放大；兩臺水泵中心距過小，應(yīng)予移開；進水出有旋渦，設(shè)法消除；水泵離池壁或池底太近，應(yīng)予放大 |
2.水泵運轉(zhuǎn)有噪聲或振動
可能故障 | 排除方法 |
1水泵侵入深度不夠 2葉輪外圓與葉輪外殼有摩擦 3基礎(chǔ)不夠堅固或泵、電機、傳動裝置之底腳螺母有松動 4葉片上饒有雜物 5泵軸螺母或聯(lián)軸器銷釘螺母有松動 6軸承或軸套已經(jīng)磨損 7葉片被硬質(zhì)雜物打碎損壞 8幾臺水泵安裝在同一水池內(nèi)排列不當，互相干擾 9泵軸或傳動軸彎曲或安裝不同心 | 1降低水泵的安裝標高 2檢查葉輪部件和泵軸的垂直度 3檢查并加固基礎(chǔ)，擰緊螺母 4清理雜物、并防止再發(fā)生 5檢查并擰緊所有螺母 6更換軸承或軸套 7更換葉片 8重新布置或進水池內(nèi)增添隔板 9較直或調(diào)整泵軸和傳動軸使他們在同一垂直線上 |
3、水泵不出水
可能故障 | 排除方法 |
1葉片旋轉(zhuǎn)方向不符合設(shè)計 2葉片侵入深度不夠 3葉片被硬質(zhì)雜物打碎損壞
| 1調(diào)整水泵旋轉(zhuǎn)方向 2降低水泵的安裝標高 3更換葉片 |
4、水量減小
可能故障 | 排除方法 |
1葉輪進入深度不夠 2葉輪外園磨損 3揚程過高 4轉(zhuǎn)速太低 5葉片安裝角度不符合要求 6葉片上饒有雜物 | 1參照水泵安裝圖重新安裝，以保證葉輪有足夠侵入深度 2更換葉輪 3設(shè)法調(diào)節(jié)揚程至使用范圍內(nèi)，并檢查出水管路有誤阻塞 4更換電動機或皮帶輪，使水泵轉(zhuǎn)速符合額定轉(zhuǎn)速 5調(diào)整葉片安裝角度 6清理雜物，并防止發(fā)生 |
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