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河北高通泵業有限公司
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4QV-AF泡沫渣漿泵廣范用于冶金、礦山、煤炭、化工等部門。適用于輸送含有泡沫的磨蝕性渣漿，該系列泵在工作時能有效的消除漿體中的泡沫。在來料不足的情況下仍能正常工作，特別適用于各種浮選工藝流程，是輸送泡沫漿體的理想產品。
一、4QV-AF泡沫泵產品介紹：
AF系列泡沫泵廣范用于冶金、礦山、煤炭、化工等部門。適用于輸送含有泡沫的磨蝕性渣漿，該系列泵在工作時能有效的消除漿體中的泡沫。在來料不足的情況下仍能正常工作，特別適用于各種浮選工藝流程，是輸送泡沫漿體的理想產品。
二、4QV-AF泡沫泵產品特點：
1、該型泵采用于SP型軸承組件，軸承體安裝有電機座或電機架，即可采用直接傳動或間接傳動，可以方便地更換皮帶輪，用來改變泵的轉速，以滿足工況變化。
2、料箱采用鋼結構或不銹鋼，鋼襯橡膠等，設有切向進料口和溢流箱，溢流箱可以方便地把多余的來料再送回料池，切向進口可使物料迅速地進入泵內并消除部分泡沫。
3、泵頭結構為雙泵殼結構，根據輸送介質不同，過流部件可采用：金屬，橡膠，或其它非金屬材料。
傳動型式：DC直聯傳動，BD立式皮帶傳動等型式。
三、產品結構:
AF系列泡沫泵泵頭為雙泵殼結構，過流部件采用硬鎳、高鉻或橡膠材料。 漏斗裝料箱為鋼板結構件，根據輸送介質的不同,可覆蓋內襯，泵出口位置可按45度間隔變化。 該泵在工作時能有效地消除漿體中的泡沫。在來料不足的情況下仍能正常工作。
四、應用范圍:
適用于各種浮選工藝流程中，是輸送泡沫類漿體的理想型泵。輸送能力遠遠超過其它形式的產品，并且不需任何軸封和軸封水。
五、AF系列泡沫泵性能參數:
型號 | 流量(m３/h) | 揚程（m） | 轉速（r/min） | 效率（%） | 配帶功率 | 吸入口徑（mm） | 吐出口徑（mm） |
2QV-AF | 7.6~42.8 | 6~29.5 | 800~1800 | 45 | 15 | 100 | 50 |
3QV-AF | 23~77.4 | 5~28 | 700~1500 | 55 | 18.5 | 150 | 75 |
4RV-AF | 33~187.2 | 5~28 | 500~1050 | 55 | 37 | 150 | 100 |
6SV-AF | 80~393 | 5~25 | 250~680 | 55 | 75 | 200 | 150 |
8SV-AF | 126~575 | 5.8~25.5 | 350~650 | 55 | 110 | 250 | 200 |
| 泡沫泵可能發生的故障及解決方法 |
| AF泡沫泵揚程不足發生原因泡沫泵出口壓力不能滿足工況需要：產生這種故障的原因有多種：泡沫泵發生汽蝕、葉輪長期使用后嚴重磨損、配套電機轉速低于渣漿泵所要求的轉速等，都會引起泡沫泵揚程的降低.解決辦法增加泡沫泵進口處液位高度或降低 泡沫泵安裝位置，都可以避免汽蝕的發生。更換被磨損的葉輪、選擇與 泡沫泵相匹配的電機，也是排除故障的方法之一。 | |||
AF泡沫泵軸功率過大 | AF泡沫泵不出水發生原因通常是由于葉輪流道被雜物堵塞， 泡沫泵葉輪反方向運轉，裝置揚程超出 泡沫泵設計揚程范圍所引起。解決辦法只要及時清理葉輪流道、重新換接電機電源線及重新選擇合適的 泡沫泵型就可解決問題。 發生原因電機電流超過其允許值。 泡沫泵軸的彎曲變形、實際運行參數超出 泡沫泵的設計參數范圍（例如超大流量運行）、轉動部件產生摩擦等都是電機過載運行的原因。解決辦法檢查并矯正 泡沫泵軸、用閥門控制使得運行參數在 泡沫泵容許的參數范圍內，或拆開 泡沫泵體排除摩擦是解決問題的關鍵。 發生原因泵內產生磨擦、軸承損壞、驅動裝置皮帶過緊、泵流量偏大、電機軸與泵軸不對中或不平行解決辦法消除磨擦、更換軸承、調整皮帶、調整泵的運行工況、調整電機軸和泵軸 |
六、泡沫泵訂貨說明：
一、①產品名稱與泵型號②泡沫泵口徑③泡沫泵揚程（m）④泡沫泵流量⑤泡沫泵電機功率（KW）⑥泡沫泵轉速（r/min）⑦泡沫泵電壓〔V〕⑧泡沫泵吸程（m）⑨泡沫泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定我公司的泵產品型號，請按渣漿泵型號直接向我公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們高通泵業的技術專家為您審核把關。
| AF泡沫泵揚程不足發生原因泡沫泵出口壓力不能滿足工況需要：產生這種故障的原因有多種：泡沫泵發生汽蝕、葉輪長期使用后嚴重磨損、配套電機轉速低于渣漿泵所要求的轉速等，都會引起泡沫泵揚程的降低.解決辦法增加泡沫泵進口處液位高度或降低 泡沫泵安裝位置，都可以避免汽蝕的發生。更換被磨損的葉輪、選擇與 泡沫泵相匹配的電機，也是排除故障的方法之一。 | |||
AF泡沫泵軸功率過大 | AF泡沫泵不出水發生原因通常是由于葉輪流道被雜物堵塞， 泡沫泵葉輪反方向運轉，裝置揚程超出 泡沫泵設計揚程范圍所引起。解決辦法只要及時清理葉輪流道、重新換接電機電源線及重新選擇合適的 泡沫泵型就可解決問題。 發生原因電機電流超過其允許值。 泡沫泵軸的彎曲變形、實際運行參數超出 泡沫泵的設計參數范圍（例如超大流量運行）、轉動部件產生摩擦等都是電機過載運行的原因。解決辦法檢查并矯正 泡沫泵軸、用閥門控制使得運行參數在 泡沫泵容許的參數范圍內，或拆開 泡沫泵體排除摩擦是解決問題的關鍵。 發生原因泵內產生磨擦、軸承損壞、驅動裝置皮帶過緊、泵流量偏大、電機軸與泵軸不對中或不平行解決辦法消除磨擦、更換軸承、調整皮帶、調整泵的運行工況、調整電機軸和泵軸 |
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