| 高溫調節閥 高溫調節與控制是自控執行中的難題，高溫和超高溫的切斷難度更大。這一難題的主要表現是高溫膨脹產生的卡阻及切斷問題。因此，高溫和超高溫控制一直是國內外廠家和設計院關注的重點。 一．應注意如下幾個問題 1）殼體及閥內件材質的選擇 用于450℃以上場合的，在設計和選用時必須考慮溫度、壓力條件對材質機械強度的影響。如在鍋爐給水系統和過熱旁路系統高溫條件下，常規殼體及閥內件材質是不運用的（例如F4、O形圈、彈性材質和標準墊片等）。因此，必須選用更加耐用的材質。一般材質可使用的額定溫度為500℃左右，對高于538℃的場合，殼體通常采用鉻-鉬鋼。對于額定溫度達1035℃左右的場合，通常選用SUS310S不銹鋼，而且材質含碳量必須控制在0.04～0.08％之間。對于更高的溫度，建議采用內襯非金屬耐熱材質，可用于1200℃的高溫場合?；蛱厥獾哪透邷馗邚姸群辖穑ㄈ绨l動機燃燒室用耐高溫高強度合金，可直接用于1000℃高溫場合）。 2）熱膨脹，冷收縮的影響 高溫閥與常溫閥的結構及閥內件有很大的差異，如導向間隙、閘板轉動間隙、軸承方式等。除設計、制造方面控制外，從閥型結構的選擇上來減少熱膨脹、冷收縮的影響的方式更為可取。實踐證明擋板式是一種非常好的高溫閥，擋板與殼體內腔間的間隙為4～6mm，可*解決閘板與殼體內腔的高溫卡阻問題，并可達到5×10-4的較高切斷性能。 3）導向軸承與閘板定位問題 對于使用溫度高于400℃的場合，普通的定位導向結構是不可靠的。此時應采用外部軸承結構來保證閘板的定位與支撐，這樣可以避免內部高溫對導向結構的影響。我們公司的在該方面可起很好的定位、支撐和保護用途，能保證閘板在縱向的準確定位，避免閘板因重力而下垂造成的堵卡。同時，由于支架承受了閘板、閥桿的重力，從而減輕了執行器的負載，減輕了外部軸承負載，避免了常規水平安裝使用時易出現的單邊卡阻現象，可垂直安裝。 4）填料的耐溫性能 標準的聚四氟乙烯僅能用于200℃以下場合，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型上蓋以防止填料受到*溫度的影響。但較長較細的閥桿在高溫條件下強度較差，易出現彎曲現象。因此，高溫條件下應采用耐溫性能優異（可達600℃）的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型上蓋的高度。同時配以“旋轉類閥+粗閥桿”的方式提高閥整體強度，從而較好地解決這一問題。 5）密封方式的選擇 在高溫條件下實現較高的切斷性能是很困難的，很多常規的高性能密封方式是不可取的如聚四氟乙烯材質、彈性金屬材質等）。在500℃以內，可采用特種復合石墨閥座密封方式。典型產品有軟密封高溫“O”型切斷、“V”型等。在500℃以上的條件下，可采用我們公司生產的高溫擋板式，也可達到很好的密封效果。同時在密封面上堆焊的耐磨合金使閥有了較好的密封可靠性，使用壽命也得以大大提高。 二．典型高溫 1）普通高溫合金 普通是結構簡單、同直徑質量zui輕的，并且易于鍛造成型，但它只可用于泄漏要求不高的場合，應用中還應注意殼體與閘板之間留有空隙，防止高溫條件下因材質熱膨脹造成的卡阻。 2）高溫合金擋板 擋板是針對在高溫條件下易出現的主要問題而研發的新型高溫，具有鍛造成型，密封性好，不易卡阻等特點，還可節約大量貴重的耐高溫合金。其密封方式為閘板落于殼體凸臺（一體化）之上，形成圓線密封面，從而達到很好的密封效果。 3）高溫導熱油 采用彈性層壓特種復合石墨閥座與柔性石墨填料的高溫導熱油，可有效地解決導熱油工藝要求切斷好、調節好、填料受導熱油影響?。ǔＲ幧扉L型上蓋與散熱片沒有意義）、密封好的要求，是性能優異的中高溫切斷型，可應用于500℃以下的場合。 4）內襯耐高溫非金屬層超高溫 采用耐超高溫合金材質為結構體，耐高溫非金屬材質為內襯，做到殼體內外有別，從而保證了殼體的強度。中空或耐超高溫合金材質閘板配以循環或冷卻手段可保證閘板在1200℃左右良好工作。： 黃 一：www.shfmc。。ｃｎ 二：www.zzfmc。。ｃｏｍ 二：www.8621fm。。ｃｏｍ ：zgshfm 泵閥網www.pv。。ｎｅｔ 泵閥行業網www.bfhy。。ｃｏｍ 五金行業網www.wjhy。。ｃｏｍ | 
