詳細資料：
閥門品牌：華楊閥門
閥門類型：水壓試驗堵閥SD61Y
壓力環境：2.5-32.0MPaP55100VP57100V等高溫高壓
商品材質：碳鋼(WCB,A105),鉻鉬鋼（WC6,WC9，F22,F91）等特列資料
銜接方法：焊接
公稱通徑：50~1000mm
介質:水，蒸汽等
主要連接尺寸：
| 閥門型號 | 公稱壓力 PN | 公稱通徑 DN | 主要結構尺寸 (mm) | 備注 |
| L | D | D1 | H |
| SD61Y-P355 | 5MPa | 400mm | 1200 | 426 | 386 | 480 | |
| SD61Y-P3555 | 5MPa | 530mm | 1100 | 572 | 528 | 550 | |
| SD61Y-P545V | 5MPa | 500mm | 1100 | 566 | 508 | 545 | |
| SD61Y-P545V | 5MPa | 630mm | 1350 | 711 | 638 | 650 | |
| SD61Y-P5417V | 17MPa | 225mm | 1041 | 273 | 217 | 450 | |
| SD61Y-P5420V | 20MPa | 350mm | 1100 | 435.6 | 335.6 | 590 | |
| SD61Y-P5420V | 20MPa | 400mm | 1100 | 540.8 | 3683 | 660 | |
| SD61Y-P555V | 5MPa | 500mm | 1200 | 508 | 458 | 550 | |
| SD61Y-P5518.5V | 185MPa | 400mm | 1600 | 450 | 368.3 | 660 | 帶過渡管 |
| SY61Y-600Lb | 600Lb | 22in | 1295 | 584 | 500 | 525 | |
| SY61Y-900LbC9 | 900Lb | 28in | 1753 | 762 | 608 | 690 | |
| SY61Y-3000LbC9 | 3000Lb | 22in | 1499 | 580 | 330 | 660
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用途
安裝在300MW、600MW鍋爐過熱器出口、再熱器入口、出口蒸汽管道上，作為進行水壓試驗進的隔離裝置。采用無傳動裝置方式，水壓后拆除內部堵板，裝入導流套，作為管道使用，下次水壓時可再裝入堵板。
一、 總述
水壓試驗堵閥是安裝在鍋爐過熱器出口和再熱器進、出口的蒸汽管道上，作為靜態水壓試驗的隔離裝置。水壓試驗后拆除內部堵板和支撐板等內件，并裝入導流套作為管道進入正常使用狀態。下次再需進行水壓試驗時則取出導流套，重新裝入堵板和支板等內件。
二、 結構簡述
1. 閥門采用對焊連接，直通道無縮徑，單面平面密封，閥體密封面堆奧氏體不銹鋼，堵板上裝有O形橡膠密封圈。
2. 中腔采用壓力自緊密封結構，水壓試驗或運行時，均能借介質壓力壓緊密封圈達到可靠密封，并且壓力越高，密封越可靠。
3. 閥體采用優質鑄鋼件，兩端加工成U型坡口與配管直接對焊,兩種材料化學成份及性能相近,焊接性能優良,無需焊中間過渡段；四開環采用38CrMoAlA抗蝕氮化，保證其熱強性，并耐磨、耐蝕、防劃傷，拆裝方便；中腔自密封墊圈、采用高溫汽用波紋石棉墊圈，內部編織18-8絲增強，以保證密封，延長使用壽命；密封面堆焊1Cr18Ni9Ti，防銹、抗沖蝕，多次試驗仍能保證密封。
4. 本閥出廠時堵板或導流套均未裝入。堵板、導流套作為附件另外裝箱隨閥一起發往目的地。
安裝使用說明
1.閥門安裝焊接時必須按照閥體上鑄有的流向箭頭方向安裝，該箭頭方向為實際工作介質流向。
2.裝入堵板2及支板3組件前,應檢查O型圈是否完好，并把O型圈*嵌入槽中。以免裝入時掉落或密封不嚴，影響密封。并且保證支板4有一定的自由度。
3.裝入堵板2及支板3組件時，緊定螺釘5不要擰出支板端面，吊入時慢慢放下，不要磕入或碰傷O型圈。并輕輕使O型圈貼住密封面，嚴禁快速強行裝入。
4. 堵板2及支板3裝好，先用扳手擰緊支板上端的球面緊定螺釘5對堵板進行預緊，水壓試驗時通過自身強度試驗用的高壓水壓緊堵板，達到密封。
5. 水壓試驗完畢后，取出堵板及支板等件，與其它附件一道放入原包裝箱內妥善保管、以備下次使用。
6. 裝入等徑導流套后，應壓緊導流套壓板，必要時可用不銹鋼焊條點焊壓緊螺母以防松動。
7. 裝配閥蓋10和支承板9時，支承板上的螺紋孔位置應與閥體主軸線或鉛垂線跨中布置，以利于拆卸板8的安裝與正常工作。
拆卸的方法與步驟
⑴裝上拆卸板8，并固定在閥體上，使支承板9無軸上移動；
（注：DN500以上有拆卸板）
⑵松開支承板雙頭螺柱上的螺母，裝上球面緊定螺釘7，推動閥蓋10向下移動，使四開環6無預緊力；
⑶拆掉拆卸板并取出支承板；
⑷通過閥體上的小孔將四開環推出并取出；
⑸閥蓋擰入吊環螺釘，輕輕吊出閥蓋、密封圈、墊環等組件，注意保護好密封圈；
⑹松開支板上方的緊定螺釘，輕輕吊出堵板、支板、支撐芯等組件。
9.在機組投運并停運以后，重新起動以前，必須再次擰緊裝在支承板9上雙頭螺栓上的螺母，保證閥門的密封。
主要性能及規范：
| 機型 | 300MW | 200MW | 125MW |
| 使用位置 | 過熱蒸汽 | 再熱汽段 | 再熱汽段 | 過熱蒸汽 | 再熱汽段 | 再熱汽段 | 過熱蒸汽 | 再熱汽段 | 再熱汽段 |
| 閥門型號 | SD61Y-P5420V | SD61Y-P548V | SD61Y-P435V | SD61Y-P5417V | SD61Y-P546V | SD61Y-P435V | SD61Y-P5417V | SD61Y-P546V | SD61Y-P435V |
| 配管尺寸 mm | φ5408×86 | | | φ435.6×50 | | | φ273×40 | | |
| 設計壓力 MPa | 20 | 8 | 5 | 17 | 6 | 5 | 17 | 6 | 5 |
| 設計溫度℃ | 546 | 546 | 430 | 546 | 546 | 430 | 546 | 546 | 430 |
| 閥門壓降 MPa | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| 閥門強度試驗 MPa | 56 | 2354 | 15 | 480 | 20 | 15 | 480 | 20 | 15 |
| 閥門密封試驗 MPa | 41 | 172 | 11 | 352 | 146 | 11 | 352 | 146 | 11 |
構造特色
1、閥門壓力等級按等于或高于規劃壓力和規劃溫度選取。
2、閥門按E101、ANSIB16.25JB/T6903、JB/T6440、JB/T6902、JB/T6439、JB/T3595等有關規范規劃、選材、制作、查驗及檢驗。
3、本閥無傳動設備。
4、選用壓力自緊式密封構造和螺栓銜接閥蓋構造兩種方法，兩頭支管為焊接銜接。
5、選用平面O型圈密封，閥座選用不銹鋼堆焊而成。
6、對選用無傳動設備方法，水壓試驗時裝入堵板，水壓試驗后取出堵板能夠進行屢次水壓試驗。
7、堵板密封可通過調理支撐板上端的調理螺釘進行調理，以到達密封意圖。
（SD61Y）設備說明
1、閥門設備必須按閥體打針箭頭方向進行設備，對選用無傳滾動設備方法，水壓試驗后取出堵板，O型密封圈應妥善保留。
2、水壓試驗水溫為20-70℃。
3、閥門與管道選用對口焊接時，閥體進出口與接收口徑應獲得共同。若閥門接口管道資料不相容，則需焊接過渡段。
服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
