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鑄鋼法蘭閘閥

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產(chǎn)品型號Z41H

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地溫州市

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更新時間：2022-09-14 21:08:11瀏覽次數(shù)：131次

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浙江正軒閥門有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：537條

所在地區(qū)：浙江溫州市

聯(lián)系人：楊超（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

Z41H鑄鋼法蘭閘閥使用條件或要求密封性能好，高壓、高壓截止（壓差大）、低壓截止（壓差小）、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、高溫介質(zhì)、低溫（深冷）時*使用閘閥。在泥漿介質(zhì)、向大氣滲漏量少的場合可以先用閘閥。

詳細介紹

Z41H鑄鋼法蘭閘閥
一、產(chǎn)品概述：
Z41H鑄鋼法蘭閘閥一般用在對閥門的外形尺寸沒有嚴格要求，而且使用條件雙比較苛刻的場合，如高溫高壓的工作介質(zhì)，要求關(guān)閉件要保證*密封等等。
閘閥的主要優(yōu)點是當(dāng)閥門*開啟時，管道中介質(zhì)能直線通過，因而通過閥門的液體阻力較小。
二、產(chǎn)品應(yīng)用：
使用條件或要求密封性能好，高壓、高壓截止（壓差大）、低壓截止（壓差小）、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、高溫介質(zhì)、低溫（深冷）時*使用閘閥。在泥漿介質(zhì)、向大氣滲漏量少的場合可以先用閘閥。在節(jié)流、調(diào)節(jié)、磨損擦傷、啟閉動作迅速、操縱力短小、磨蝕性的介質(zhì)中盡量不選用閘閥。在開啟和關(guān)閉頻率較高的場合不能選用閘閥。
三、產(chǎn)品優(yōu)點：
1、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動，流動阻力小。
2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質(zhì)流動方向相垂直。
3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。
6、結(jié)構(gòu)長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
8、價格較貴。接觸密封面較多，加工較復(fù)雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。
9、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
10、結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長，采用PTFE填料．密封可靠．操作輕便靈活．
四、產(chǎn)品用途：
在石油、化工系統(tǒng)，特別是在石油、天然氣的長輸管線上，適于選用帶浮動閥座的平板式閘閥。這種類型的與此平板閘閥有帶導(dǎo)流孔和不帶導(dǎo)流孔之分。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥主要用于要對管線進行清洗的石油、天然氣管路，特別是大型、高參數(shù)和有自動化要求的管路上；不帶導(dǎo)流孔的平板閘閥適用于各種管路上作啟閉裝置。在所有的閥門中，啟閉動作慢的屬閘閥。在啟閉過程中，閘板的移動距離要大于閥門的通道直徑，而且，閘閥總高較高，占據(jù)空間位置大，也較笨重。然而，從機械的角度來看，它相對自由度大，因而適于選用在水利設(shè)施上。
五、執(zhí)行標準
設(shè)計制造：按GB/T12234-89的規(guī)定
結(jié)構(gòu)長度：按GB/T12221-89的規(guī)定
法蘭面尺寸：按JB79 GB/T9112-9131的規(guī)定
檢查與試驗：按JB/T9092-99 GB/T13927-92的規(guī)定
產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
六、主要連接尺寸：

Z940H、Z940Y、Z940W 型 PN16 鋼制電動楔式閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）
DN	L	D	D1	D2	b	f	z×Φd	H	重量/kg
50	250	160	125	100	16	3	4×Φ18	653	59
65	265	180	145	120	18	3	4×Φ18	665	62
80	280	195	160	135	20	3	8×Φ18	725	74
100	300	215	180	155	20	3	8×Φ18	787	92
125	325	245	210	185	22	3	8×Φ18	902	152
150	350	280	240	210	24	3	8×Φ23	955	161
200	400	335	295	265	26	3	12×Φ23	1105	219
250	450	405	355	320	30	3	12×Φ25	1343	376
300	500	460	410	375	30	4	12×Φ25	1516	484
350	550	520	470	435	34	4	16×Φ25	1678	695
400	600	580	525	485	36	4	16×Φ30	1849	977
450	650	640	585	545	40	4	20×Φ30	1937	1033
500	700	705	650	608	44	4	20×Φ34	2234	1087
600	800	840	770	718	48	5	20×Φ41	2432	1357
700	900	910	840	788	50	5	24×Φ41	2489	1481
800	1000	1020	950	898	52	5	24×Φ41	2643	1845