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回轉窯余熱鍋爐

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更新時間：2023-01-25 11:52:20瀏覽次數(shù)：580次

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鄭州鍋爐股份有限公司

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：82條

所在地區(qū)：河南鄭州市

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產(chǎn)品簡介

生產(chǎn)主要由鉻酸鈉制備工段和鉻酸鈉酸化制工段組成。在鉻酸鈉制備工段中，鉻鐵礦氧化焙燒主要是采用鉻鐵礦為原料，配入理論量90-120%的碳酸鈉和3-6倍于鉻鐵礦量的填料，在回轉窯內(nèi)于1000-1300C高溫焙燒，焙燒熟料用水經(jīng)過浸取后得到鉻酸鈉溶液。　　在鉻鐵礦高溫氧化焙燒制備鉻酸鈉工序中，由于鉻鐵礦雜質的存在和外來填料的添加，導致每生產(chǎn)一噸就會產(chǎn)生0.5-3.0噸含鉻廢渣，并且在高......

詳細介紹

工作原理

　　回轉窯出來的高溫煙氣經(jīng)煙道輸送至回轉窯余熱鍋爐入口，再流經(jīng)過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，最后經(jīng)煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。回轉窯鍋爐給水首*入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽，通常是只用一部分水變成汽，所以在蒸汽器內(nèi)流動的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發(fā)器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。根據(jù)產(chǎn)汽過程的三個階段對應三個受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。

性能特點

　　1、回轉窯余熱鍋爐受熱面采用懸吊結構，利于吸收鍋爐膨脹，運行安全系數(shù)高;

　　2、回轉窯余熱鍋爐采用特殊的密封裝置，降低鍋爐的漏風，提高了鍋爐的效率;

　　3、回轉窯余熱鍋爐各受熱面采用合理煙速設計，利于防止積灰;

　　4、回轉窯余熱鍋爐采用直通型布置，能利用灰塵自重進行自除灰，能保持受熱面的清潔，提高鍋爐換熱效率;

　　5、鍋爐合理組織煙氣動力場，使煙氣流動平穩(wěn)均勻，避免產(chǎn)生偏流，同時采用專用的防磨結構，利于防止鍋爐磨損，提高回轉窯余熱鍋爐的使用壽命;

　　6、鍋爐對流管束采用組織結構，安裝周期短，費用低。同時回轉窯余熱鍋爐具有占地面積小、土建投資少、換熱效率高、自除塵能力強等優(yōu)點。

型號參數(shù)

回轉窯余熱蒸汽鍋爐			回轉窯余熱熱水鍋爐
型號規(guī)格	額定蒸發(fā)量(t/h)	額定蒸汽壓力(Mpa)	額定蒸汽溫度(℃)	給水溫度(℃)
QC110/625-22-3082/450	22	3.82	450	70	回轉窯廢氣余熱
Q80/900-25-3082/450	25	3.82	450	104
Q83/900-30-3082/450	30	3.82	450	104
Q110/860-35-3082/450	35	3.82	450	104
QC130/860-45-3082/450	45	3.82	450	104
Q161/866-50-3.82/450	50	3.82	450	85
Q150/950-55-3.82/450	55	3.82	450	104
QC220/950-60-5.29/450	60	5.29	450	104
QC145/1025-65-3.82/450	65	3.82	450	104
Q225/900-75-5.3/450	75	5.3	450	104
QC200/955-85-3.82/450	80	5.29	485	95
QC205/955-85-3082/450	85	3.82	450	104
QC215/950-90-5.29/485	90	5.29	485	104
QC300/900-120-5.29/485	120	5.29	485	104