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濟南駿程機械設備有限公司
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靈芝超微粉碎機
JCWF-30SD超微粉碎機的技術參數：
| 公稱容積 | 30L |
| 裝料量 | 7L |
| 電源電壓 | 380V(三相)/50HZ |
| 主功率 | 3KW |
| 主軸承 | 進口SKF |
| 工作制式 | 手動翻轉式 |
| 翻轉限位 | 雙螺旋定位裝置 |
| 電器控制 | 按鈕操控/觸摸屏微電腦操控 |
| 磨筒 | 304不銹鋼厚度14mm，內壁精磨光滑全圓弧 |
| 介質 | 304不銹鋼精磨 |
| 隔音罩 | 雙層鋼化玻璃門可視操作，夾層為隔音棉復合不銹鋼隔音罩 |
| 技術要求 | 符合GMP認證要求 |
| 磨筒水套 | 雙水套循環系統，加裝保溫層 |
| 料筒連接 | 卡箍連接 |
| 抬升裝置 | 腳踏頂升裝置 |
| 冷卻方式 | 冷凍機冷卻/循環水冷卻 |
| 粉碎工作溫度 | ＜10℃ |
| 進料粒度 | ≤10（mm） |
| 出料粒度 | 100-10000目 |
| 外形尺寸: | 1520x1000x1720(mm) |
| 產 量 | 5-60kg/h |
| 重 量 | 850kg |
| 配制冷機 | JCWF-6P |
| 壓縮機 | 法國泰康 |
| 制冷機尺寸 | 1100x840x1160(mm) |
在中藥材中，靈芝屬于高纖維性藥材，韌性大，采用普通粉碎機很難達到超微粉碎的效果。駿程靈芝超微粉碎機在粉碎的過程中，壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種外力同時施加在物料上。利用剪切力把長纖維制成短纖維，緊接著利用介質間的“研磨、壓軋、沖擊"把短纖維粉碎成粉末。使組織結構內部的水份、油份、揮發份、氣體被擠出，減少組織內部空隙率，使物料密實度增加，更加容易超微粉碎。粉碎細度可達2000目以上，破壁率高達99%以上。
駿程靈芝超微粉碎機的技術特點：
1、全密閉不分級技術：考慮到中藥成分的多樣化及復雜性，在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術，利用振動磨選擇性粉碎大粒子的粉碎理論，全密閉操作不分級，保存藥效成份，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。
2、壓縮式微粉碎技術：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響，對于質量小的物料一樣受到大作用力，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。
3、動態優化適配技術：在保證提高微粉碎效率和效果的同時，按物料的不同特性，進行優化適配的技術。
4、超低溫粉碎技術：磨腔設有冷卻閉路循環系統，配有制冷系統，在低溫狀態下進行粉碎，粉碎過程無過熱現象，可使升溫后軟化或發粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。
5、潔凈安全化技術：嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼（也可根據用戶要求更改材質），有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入，安全性強。
6、機電一體化技術：具備單機多功能自動化，實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
駿程中藥材超微粉碎機通過調節振幅、振動頻率、介質類型等，可加工不同粒度的產品，粉體粒度細微均勻，比表面積增加，孔隙率增加，細胞破壁率提高，有效成分能較好地分散、溶散在提取液或胃腸液中，提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。該設備除適用于單味藥材、復方制劑外，還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。
靈芝超微粉碎機應用于中藥領域的好處：
1、有利于提高難溶性藥物的溶出速度和溶出率。
2、有利于提高藥物在制劑中的分散性。
3、有利于提高藥物的生物利用率。
4、有利于提高藥物的提取率。
5、有利于改善藥物的流動性。
6、有利于復方中各有效成分的均勻化。
7、減少用藥劑量，大大節約原料藥材。
8、提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應用。
9、有利于各種制劑的成型制備。
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